خدمة تصنيع الفولاذ السبائكي باستخدام الحاسوب

تشمل أكثر أنواع سبائك الصلب شيوعًا في عمليات التشغيل الآلي ما يلي:

• 4140 – قوة ومتانة متوازنتان، الخيار الأكثر استخدامًا
• 4340 - مقاومة ممتازة للإجهاد وقابلية عالية للتصلب، مثالية للمكونات شديدة التحمل
• 4130 (كرومولي) - قابلية لحام ممتازة وقوة تحمل عالية للصدمات، وهو شائع الاستخدام في قطع غيار الطائرات ورياضة السيارات
• فولاذ الأدوات (مثل D2، A2) - مقاومة فائقة للتآكل، مثالية للقوالب وأدوات القطع
• 1215 / 12L14 – قابلية تشغيل ممتازة، مثالية لعمليات الإنتاج بكميات كبيرة

يعتمد اختيار الدرجة المثلى على الصلابة المطلوبة، وخطة المعالجة الحرارية، والخواص الميكانيكية، والتطبيق. سيقوم فريقنا بترشيح المادة الأمثل لمشروعك.

يمكن إخضاع أجزاء الفولاذ السبائكي لمعالجات لاحقة متنوعة لتحسين الأداء والمتانة والمظهر. تشمل الخيارات الشائعة ما يلي:

• المعالجة الحرارية - التبريد السريع والتلطيف والتلدين والتطبيع لتحسين الصلابة والمتانة والقوة
• الحماية من التآكل – طلاء أكسيد أسود وفوسفات لمقاومة الصدأ الأساسية
• تصفيح - طلاء النيكل غير الكهربائي والكروم الصلب لتعزيز مقاومة التآكل والصدأ
• تتبيلة – طلاء مسحوقي للحصول على لمسة نهائية جمالية وحماية إضافية
• تشطيبات السطح – السفع الرملي (يحسن الالتصاق)، والطحن الدقيق، والتلميع للحصول على أسطح فائقة النعومة وتفاوتات أدق

نختار التركيبة الأنسب بناءً على بيئة تشغيل الجزء الخاص بك، والمتطلبات الوظيفية، والميزانية.