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CNCPioneer es una empresa de mecanizado de precisión de instrumentos médicos y una empresa certificada de mecanizado de instrumentos médicos canulados que suministra componentes para instrumental quirúrgico con tolerancias de hasta ±0.005 mm: más de 78 tornos CNC suizos, más de 66 centros de torneado y fresado MAZAK, trazabilidad completa de los materiales.
El mecanizado de instrumental médico consiste en la fabricación CNC de precisión de instrumental quirúrgico, herramientas de diagnóstico, dispositivos terapéuticos y equipos para procedimientos intervencionistas utilizados en medicina clínica y cirugía. Abarca todo el espectro de la fabricación de componentes de instrumental quirúrgico, desde ejes y mangos torneados en bloque hasta componentes canulados complejos con orificios de precisión, geometrías de canales de trabajo y ensamblajes multifacéticos que requieren mecanizado simultáneo de 5 ejes.
El mecanizado de instrumental médico exige una precisión dimensional, una calidad de acabado superficial y unos estándares de integridad del material significativamente más exigentes que el mecanizado de precisión comercial. Los instrumentos quirúrgicos deben soportar repetidos ciclos de esterilización en autoclave, productos químicos agresivos para su reprocesamiento y las tensiones mecánicas propias del uso clínico. Cada dimensión, medición del acabado superficial y certificación del material constituye un registro de calidad que respalda el historial del dispositivo (FDA 21 CFR Parte 820) y el sistema de gestión de calidad ISO 13485 del fabricante.
Como empresa especializada en el mecanizado de instrumentos médicos canulados, CNCPioneer produce componentes canulados en toda la gama de tamaños, desde orificios pasantes para tornillos óseos de Ø1.0 mm hasta canales de trabajo de Ø25 mm, con requisitos de precisión que van más allá del diámetro exterior e incluyen la concentricidad del orificio, el acabado de la superficie del orificio, la uniformidad del espesor de la pared y la geometría de la punta distal.
El orificio de canulación debe ser precisamente concéntrico con el perfil exterior del instrumento para transmitir fuerzas sin tensión de flexión en el alambre guía durante la colocación de tornillos canulados, brocas o sondas, verificado por la máquina de medición por coordenadas Mitutoyo en cada primera pieza.
Las superficies lisas y de baja fricción de los orificios eliminan los micropicos afilados que podrían Daños en los recubrimientos hidrofílicos de los cables guía durante la colocación de instrumentos canulados y minimizar la resistencia a la inserción de instrumentos en aplicaciones de trocar y endoscópicas.
Los componentes canulados de pared delgada para diámetros exteriores compatibles con guías requieren protocolos de parámetros de corte, herramientas y fijación específicos. Uniformidad del espesor de la pared ±0.05 mm Verificado en múltiples posiciones de medición longitudinal.
Los tornos CNC suizos multieje y los centros de torneado y fresado MAZAK mecanizan componentes canulados con Múltiples puertos laterales, orificios descentrados y geometrías de puertos angulares. en una única configuración, preservando las relaciones posicionales entre canales en los sistemas de instrumentación ensamblados.
La geometría de la punta del trocar (cónica, piramidal u óptica roma) y los ángulos del filo de corte de la broca canulada se mecanizan para dimensiones angulares precisas Controlar las características de penetración tisular y la evacuación de fragmentos óseos durante su uso quirúrgico.
Cada componente mecanizado de instrumentos médicos canulados se verifica para permeabilidad del orificio mediante prueba de paso de guía o instrumental Antes de la inspección final, se debe garantizar que no haya obstrucciones en el orificio causadas por residuos de mecanizado, rebabas o defectos en la superficie interna.
CNCPioneer fabrica la gama completa de componentes mecanizados para instrumental médico, desde instrumentos óseos canulados y ejes laparoscópicos hasta cuerpos de agujas de biopsia, sondas electroquirúrgicas y componentes endoscópicos multicanal complejos.
Brocas canuladas, cuerpos de escariadores, vástagos de destornilladores, cuerpos de machos de roscar, varillas guía intramedulares y componentes de sondas pediculares para cirugía ortopédica y espinal guiada por alambre guía. Tolerancia del orificio central ±0.01 mm para un paso suave del alambre guía.
Ejes de instrumentos laparoscópicos (Ø5–12 mm), cuerpos de cánulas de trocar, ejes artroscópicos con puertos de irrigación y componentes de tubos externos de endoscopios rígidos con orificios multicanal para óptica, iluminación y canales de instrumentos.
Componentes de la hoja y el mango de los retractores quirúrgicos, cuerpos tubulares de gran diámetro (Ø18–26 mm) para cirugía de columna mínimamente invasiva, y componentes de la hoja y la bisagra de los espéculos ginecológicos y de otorrinolaringología.
Los componentes de la cánula y el estilete para biopsia con aguja gruesa, los cuerpos de las agujas canuladas para aspiración con aguja fina (AAF) y los componentes del trépano para biopsia de médula ósea dependen de la concentricidad del orificio, que determina la geometría de captura de la muestra y la calidad de la muestra.
Cuerpos de sondas de electrocauterización canuladas con canales centrales para electrodos, ejes de instrumentos ultrasónicos de titanio para sistemas de bisturí armónico y facoemulsificación, y cuerpos canulados para suministro de fibra láser con acabados de orificio de Ra 0.2 μm.
Cuerpos de catéteres para la monitorización de la presión intracraneal (PIC), intracompartimental e intraabdominal; carcasas de sondas de temperatura; y componentes de precisión para el montaje de puntas de endoscopios EUS para procedimientos guiados por ultrasonido endoscópico.
CNCPioneer suministra componentes mecanizados para instrumental médico a fabricantes de equipos originales de instrumental quirúrgico, fabricantes de dispositivos médicos y empresas de dispositivos intervencionistas en todo el espectro de especialidades quirúrgicas.
Brocas canuladas, escariadores, machos de roscar y vástagos de destornillador para fijación de fracturas guiada por alambre, reconstrucción articular y cirugía de columna. Trazabilidad completa del material y documentación dimensional que respaldan las solicitudes de registro de instrumental quirúrgico ante las autoridades reguladoras.
Componentes del eje de instrumental laparoscópico, cuerpos de cánulas de trocar y elementos del canal de trabajo para cirugía general, ginecología, urología y procedimientos toracoscópicos. Dimensiones precisas del orificio para compatibilidad con válvulas de trocar y paso de instrumental.
Sonda pedicular canulada, macho de roscar y componentes insertadores de tornillos para fusión espinal mínimamente invasiva. Componentes retractores tubulares de gran diámetro para abordajes mínimamente invasivos TLIF y PLIF. Canulación de instrumentos de preparación pedicular para visualización continua de la guía.
Componentes de vástago de instrumentos articulados y cuerpos de efectores finales mecanizados con precisión para sistemas quirúrgicos robóticos, que requieren una mayor precisión dimensional y especificaciones de acabado superficial más estrictas que los instrumentos laparoscópicos convencionales.
Componentes de instrumental endoscópico canulado para procedimientos guiados por EUS, instrumental accesorio para CPRE y componentes de dispositivos de endoscopia terapéutica. Ejes de instrumental artroscópico con puertos de irrigación y drenaje posicionados con precisión.
Componentes de biopsia y aspiración canulados de precisión para biopsia cerebral estereotáctica y colocación de catéter ventricular. Componentes urológicos canulados para elementos de trabajo de cistoscopio, componentes de ureteroscopio y sistemas de acceso para nefrostomía percutánea.
Las instalaciones de CNCPioneer en Shenzhen combinan más de 78 tornos CNC suizos para componentes de instrumentos canulados de pequeño diámetro con más de 66 centros de torneado y fresado MAZAK para cuerpos de instrumentos quirúrgicos multicanal grandes y complejos, cubriendo así toda la gama de requisitos de mecanizado de instrumentos médicos.
Más de 78 tornos CNC suizos (Star SR-32J, Citizen A20/A16, Tsugami B206, Nomura) · Diámetro de componentes de Ø0.5 mm a Ø32 mm · Diámetro del orificio de Ø0.3 mm a Ø25 mm · Relación L/D de hasta 20:1 · Concentricidad del orificio ±0.003 mm · Espesor de pared de hasta 0.15 mm.
Más de 66 centros de torneado y fresado MAZAK · Diámetro de componentes de Ø10 mm a Ø300 mm · Mecanizado simultáneo de 5 ejes · Perforación profunda con taladrado profundo · Mecanizado complejo de cuerpos canulados multipuerto para sistemas de acceso quirúrgico de gran diámetro (canal de trabajo de Ø10 a 25 mm).
Diámetro del orificio ±0.01 mm · Concentricidad del orificio ±0.003 mm · Acabado superficial del orificio Ra 0.4 μm (se puede lograr Ra 0.2 μm) · Uniformidad del espesor de la pared ±0.05 mm · Precisión angular de la punta distal ±0.5° · Diámetro exterior del eje ±0.005 mm.
Acero inoxidable 316L / 17-4PH / 440C / 303 · Titanio grado 5 / grado 23 ELI · PEEK (médico) · PTFE (médico) · Nitinol · Aluminio 6061 · Latón C3604 · Acetal POM: todos obtenidos con certificados de fábrica y verificación XRF.
Máquina de medición por coordenadas Mitutoyo (±0.001 mm) para la concentricidad del orificio · Calibradores de orificios para el diámetro · Perfilometría de contacto para el acabado de la superficie del orificio · Espesor de pared de la máquina de medición por coordenadas en múltiples posiciones · Medición óptica para la geometría del puerto · Permeabilidad del orificio mediante prueba de paso de guía.
Certificaciones de materiales con trazabilidad completa del lote · Informes de inspección CMM · Registros de geometría de orificios · Registros de medición de acabado superficial · Certificaciones de procesos especiales · Certificado de conformidad · Compatible con FDA 21 CFR Parte 820 e ISO 13485.
La selección de materiales para los componentes mecanizados de instrumental médico se rige por la biocompatibilidad, la compatibilidad con la esterilización, la resistencia a la corrosión en fluidos corporales y entornos químicos de reprocesamiento, así como por el rendimiento mecánico. CNCPioneer mecaniza todos los materiales principales para instrumental quirúrgico con protocolos de proceso específicos.
Excelente resistencia a la corrosión · Biocompatible · Compatible con autoclave · Ejes de instrumental quirúrgico y cuerpos de cánulas estándar
Alta resistencia · Buena resistencia a la corrosión · Mecanismos de instrumentos de alta carga · Cuerpos de escariadores y componentes de brocas
Alta dureza tras el tratamiento térmico · Resistente al desgaste · Componentes de instrumentos de corte y elementos de mecanismos de alta resistencia al desgaste
Excelente maquinabilidad · Buena resistencia a la corrosión · Componentes de cuerpo de instrumento y herrajes de manija de alto volumen
Ligero · Biocompatible · Excelente resistencia a la fatiga · Componentes para ejes laparoscópicos y ejes para instrumentos ultrasónicos
Resistencia superior a la fractura · Grado implantable · Componentes de instrumental adyacentes al implante e instrumentos en contacto con el hueso
Ligero · Anodizable · Buena maquinabilidad · Cuerpos de mangos de instrumentos y componentes de dispositivos sin contacto
Radiotransparente · Biocompatible · Alta resistencia · Insertos para mangos de instrumentos y componentes aislantes eléctricos
Resistente a productos químicos · Baja fricción · Biocompatible · Revestimientos para canales de instrumentación, componentes de asientos de válvulas, guías de baja fricción
Buena maquinabilidad · Baja fricción · No implantable · Componentes de mecanismos de instrumentación y cuerpos de válvulas
Superelástico · Memoria de forma · Componentes flexibles del eje del instrumento y elementos de catéter orientables
Excelente maquinabilidad · Buena conductividad · Componentes del mecanismo del instrumento y hardware no implantable
Aislamiento eléctrico · Biocompatible · Componentes especializados de instrumental electroquirúrgico que requieren aislamiento eléctrico
La selección del tratamiento superficial para los componentes mecanizados de instrumentos médicos se rige por la compatibilidad con el método de esterilización, la biocompatibilidad con el contacto con los tejidos, la resistencia a la corrosión en entornos químicos de reprocesamiento y los requisitos de rendimiento funcional para las superficies de los orificios, las superficies de contacto con los tejidos y los bordes de corte.
Tratamiento superficial preferido para componentes de instrumental quirúrgico de acero inoxidable. Elimina micropicos superficiales, residuos de mecanizado incrustados y hierro libre, mejorando significativamente la resistencia a la corrosión en entornos con productos químicos agresivos de reprocesamiento y fluidos corporales. Las superficies internas electropulidas alcanzan una rugosidad superficial Ra de 0.4 μm o inferior para un paso atraumático de guías e instrumental.
Más información →Pasivación conforme a la norma ASTM A967 para componentes mecanizados de instrumental médico de acero inoxidable. Elimina el hierro libre y la contaminación superficial, mejora la capa pasiva de óxido de cromo y aumenta la resistencia a la corrosión en fluidos corporales, productos químicos de limpieza y agentes esterilizantes.
Más información →El cromo duro (HRC 70) ofrece máxima resistencia al desgaste en filos de corte, articulaciones pivotantes e interfaces de mecanismos deslizantes sometidos a ciclos mecánicos repetitivos. Los recubrimientos PVD de TiN y TiCN prolongan la vida útil de los filos de corte de los instrumentos quirúrgicos reutilizables, manteniendo al mismo tiempo la resistencia a la corrosión del sustrato.
Más información →Anodizado estándar tipo II para protección contra la corrosión en mangos de instrumentos de aluminio y componentes que no están en contacto con el material. Anodizado duro tipo III para máxima resistencia al desgaste en componentes de instrumentos de aluminio sometidos a contacto mecánico durante el uso clínico y el reprocesamiento.
Más información →El granallado proporciona una textura superficial mate controlada para obtener superficies antideslizantes y no reflectantes en los mangos de los instrumentos quirúrgicos, así como un tratamiento previo a la pasivación y el electropulido. El óxido negro ofrece un tratamiento superficial de baja reflectancia para instrumentos utilizados en quirófanos con alta iluminación, donde el brillo de las superficies metálicas pulidas dificultaría la visión del cirujano.
Más información →Marcado permanente y resistente a la esterilización en componentes de instrumental quirúrgico para la trazabilidad del lote, la identificación del tamaño y la identificación del fabricante. El marcado láser en componentes de acero inoxidable y titanio resiste repetidos ciclos de esterilización en autoclave y reprocesamiento químico sin degradarse.
Más información →Las certificaciones de acabado superficial del mecanizado de instrumentos médicos, que incluyen electropulido, pasivación, anodizado, recubrimiento PVD y registros de marcado láser, se proporcionan con cada envío como parte del paquete de documentación de calidad que respalda el archivo de historial del dispositivo FDA 21 CFR Parte 820 y los requisitos ISO 13485.
Los requisitos de calidad para el mecanizado de instrumentos médicos abarcan la conformidad dimensional, la integridad de la superficie, el cumplimiento de los materiales y la documentación completa que exigen la fabricación de instrumentos quirúrgicos regulada por la FDA y la norma ISO 13485, con protocolos de inspección adicionales específicos para la canulación en cuanto al diámetro del orificio, la concentricidad del orificio, el acabado de la superficie del orificio y el espesor de la pared.
Revisión técnica de los requisitos de los planos de instrumental quirúrgico, especificaciones de materiales biocompatibles, requisitos de geometría del orificio de canulación, especificaciones del acabado superficial, requisitos de compatibilidad con la esterilización y requisitos de procesos especiales antes de la aceptación del pedido.
La verificación de la composición mediante SII XRF confirma el grado y la composición de la aleación biocompatible; las pruebas de dureza verifican el estado del material para los materiales de instrumentos tratados térmicamente; se mantiene la trazabilidad completa del lote desde el certificado de fábrica hasta el componente del instrumento terminado para cada pedido.
Verificación dimensional completa mediante máquina de medición por coordenadas (CMM) de todas las dimensiones críticas del instrumento, incluyendo el diámetro exterior del eje, el diámetro del orificio y la concentricidad, el acabado de la superficie del orificio, la geometría de la punta distal, la precisión de la forma de la rosca, las dimensiones de la interfaz del mecanismo y la longitud total, con informe dimensional completo y dibujo de globo para los registros del archivo de historial de diseño.
Diámetro del orificio medido con calibres de orificios calibrados y CMM; concentricidad del orificio con el perfil exterior medida con CMM; acabado de la superficie del orificio mediante perfilometría de contacto; espesor de pared medido en múltiples posiciones longitudinales; geometría del puerto mediante medición óptica; permeabilidad del orificio verificada mediante prueba de paso de alambre guía o instrumento.
Informe dimensional completo de la máquina de medición por coordenadas Mitutoyo; medición de la rugosidad superficial en todas las superficies de contacto con el tejido y en las superficies internas; verificación del calibre de la rosca; inspección visual con aumento para detectar rebabas, defectos superficiales y calidad del chaflán de entrada del orificio en todos los componentes mecanizados de instrumentos médicos canulados.
Limpieza ultrasónica según protocolos validados; embalaje compatible con salas blancas con etiquetado de identificación de lote; certificados de materiales, informes de CMM, registros de geometría de orificios, registros de acabado superficial y certificado de conformidad con cada envío de mecanizado de instrumentos médicos.
La documentación del sistema de calidad de CNCPioneer cumple con los requisitos de auditoría de proveedores de dispositivos médicos de la norma ISO 13485 y con los requisitos de registro del historial de dispositivos de la FDA (21 CFR Parte 820). Recibimos con agrado auditorías de calificación de proveedores in situ realizadas por equipos de calidad de fabricantes de equipos originales (OEM) de instrumental quirúrgico.
Informe dimensional completo de CMM con dibujo de globo: diámetro exterior del eje, diámetro y concentricidad del orificio, acabado de la superficie del orificio, geometría de la punta distal, precisión de la forma de la rosca y dimensiones de la interfaz del mecanismo documentadas para su inclusión en el archivo de historial de diseño.
Diámetro del orificio medido con calibres de orificio calibrados y CMM; concentricidad del orificio ±0.003 mm medida con CMM; acabado superficial del orificio Ra 0.4 μm medido con perfilometría de contacto; espesor de pared en múltiples posiciones; geometría del puerto medida ópticamente; permeabilidad del orificio medida mediante prueba de paso de guía.
Verificación de la composición mediante SII XRF en todas las barras biocompatibles entrantes. Informes de pruebas de fábrica, números de colada y números de lote vinculados a cada orden de trabajo de componentes del instrumento: trazabilidad ininterrumpida desde el certificado de fábrica hasta el envío del componente terminado.
Certificaciones de materiales con trazabilidad completa del lote, informes de inspección CMM, registros de geometría de orificios, registros de medición del acabado superficial, certificaciones de procesos especiales y Certificado de Conformidad, formateados para el archivo de historial del dispositivo FDA 21 CFR Parte 820 y compatibles con ISO 13485.
Preguntas frecuentes de fabricantes de instrumental quirúrgico, fabricantes de dispositivos médicos y empresas de dispositivos intervencionistas sobre las capacidades de mecanizado de instrumental médico y de instrumental médico canulado de CNCPioneer.
El mecanizado de instrumentos médicos sólidos produce componentes sin orificio interno intencional: ejes torneados, cuerpos de mango, componentes de mandíbula y elementos estructurales donde la sección transversal del material proporciona la resistencia estructural necesaria para el uso clínico. El mecanizado de instrumentos médicos canulados produce componentes con un orificio central de precisión o un canal interno que cumple una función clínica específica: paso de guías en aplicaciones ortopédicas, canal de trabajo para instrumentos en aplicaciones endoscópicas, vías de irrigación y succión en cirugía mínimamente invasiva o suministro de fibras y electrodos en aplicaciones de instrumentos de energía. El mecanizado de instrumentos médicos canulados requiere controles de proceso adicionales para el diámetro del orificio, la concentricidad del orificio, el acabado superficial del orificio y el espesor de la pared que el mecanizado de instrumentos sólidos no requiere, lo que lo convierte en un proceso de fabricación más complejo y especializado.
CNCPioneer logra una concentricidad de orificios con un diámetro exterior de ±0.003 mm en componentes mecanizados de instrumental médico canulado producidos en nuestros tornos CNC suizos. Para componentes canulados de mayor diámetro en nuestros centros de torneado y fresado MAZAK, la concentricidad de orificios estándar es de ±0.005 mm, pudiendo alcanzarse ±0.003 mm para cuerpos de instrumental canulado de alta precisión que requieren una precisión excepcional en el paso de guías o instrumentos. La concentricidad de los orificios se verifica con una máquina de medición por coordenadas (CMM) Mitutoyo en cada primera pieza y a intervalos de producción definidos, y los resultados se documentan en los registros de inspección de cada lote de producción.
CNCPioneer mecaniza componentes de instrumental médico canulados con espesores de pared de hasta 0.15 mm en componentes de torno CNC suizo de pequeño diámetro y de 0.3 mm en cuerpos canulados de torneado-fresado MAZAK de mayor tamaño. Se mantiene una uniformidad del espesor de pared de ±0.05 mm a lo largo de toda la longitud del componente mediante protocolos de mecanizado de paredes delgadas específicos, que incluyen una fijación optimizada, la selección de herramientas y la gestión de parámetros de corte. El espesor de pared se verifica con una máquina de medición por coordenadas (CMM) en múltiples posiciones de medición longitudinal y se documenta en el informe de inspección.
Para los ejes de instrumental quirúrgico canulado reutilizable estándar, el acero inoxidable 316L es el material recomendado debido a su combinación de biocompatibilidad, compatibilidad con la esterilización en autoclave, resistencia a la corrosión en fluidos corporales y productos químicos de reprocesamiento, y maquinabilidad en geometrías canuladas de pared delgada. Para los ejes de instrumental quirúrgico laparoscópico y robótico donde el peso es un factor crítico, el titanio de grado 5 (Ti-6Al-4V) proporciona una reducción de peso del 40 % con respecto al acero inoxidable, manteniendo la resistencia mecánica y la biocompatibilidad necesarias para el uso clínico repetido. Para los componentes de instrumental canulado desechable de un solo uso, donde el costo es el principal factor determinante en la selección del material, el acero inoxidable 303 ofrece una excelente maquinabilidad y una resistencia a la corrosión adecuada para aplicaciones de un solo ciclo de esterilización.
Logramos un acabado superficial de orificio de Ra 0.4 μm en componentes mecanizados de instrumentos médicos canulados compatibles con guías mediante operaciones de acabado de orificio específicas, que incluyen mandrinado de precisión, bruñido interno y electropulido de las superficies del orificio. El acabado superficial de Ra 0.4 μm proporciona un paso suave y de baja fricción de la guía sin atascos ni desviación de la punta durante el uso clínico, y elimina los micropicos afilados que podrían dañar los recubrimientos hidrofílicos de la guía durante la inserción del instrumento canulado. Para aplicaciones que requieren un acabado superficial de orificio aún más fino, como canales de suministro de fibra láser y vías de aspiración de alta precisión, logramos Ra 0.2 μm mediante operaciones de acabado de orificio adicionales.
Sí. Los tornos CNC suizos multieje y los centros de torneado y fresado MAZAK de CNCPioneer mecanizan componentes de instrumentos médicos canulados con múltiples puertos laterales, orificios descentrados, geometrías de puertos angulares y configuraciones multicanal complejas en una sola operación. La geometría del puerto lateral (diámetro, posición angular, chaflán de entrada y posición longitudinal) se verifica mediante CMM y medición óptica según las especificaciones del plano. Los cuerpos canulados multicanal complejos con vías de irrigación, succión e instrumentación independientes se mecanizan en nuestros centros de torneado y fresado MAZAK con capacidad de mecanizado simultáneo de 5 ejes para mantener las relaciones de posición intercanales precisas que rigen el funcionamiento del instrumento ensamblado.
Para prototipos de componentes mecanizados de instrumental médico en acero inoxidable estándar 316L o 17-4PH, entregamos las primeras muestras en 5 a 7 días hábiles. Los prototipos de titanio de grado 5 están disponibles en 7 a 10 días. Los prototipos mecanizados de instrumental médico canulado con geometrías de orificio complejas, múltiples puertos laterales o especificaciones de pared delgada requieren de 7 a 10 días para materiales estándar y de 10 a 14 días para titanio. La producción en serie se completa en 3 a 5 semanas, según la complejidad del componente, el material, la geometría de la canulación, los requisitos de acabado superficial y el volumen del pedido.
Sí. La documentación del sistema de calidad de CNCPioneer —registros de flujo de procesos, planes de control, documentación de procedimientos de inspección, registros de calibración de equipos, registros de acciones correctivas y registros de calificación de proveedores de materiales— se mantiene en formatos compatibles con los requisitos de auditoría de proveedores de la sección 7.4 de la norma ISO 13485. Los clientes OEM de instrumentos médicos que realizan auditorías de calificación de proveedores pueden realizar auditorías in situ de los procesos de fabricación y del sistema de calidad de CNCPioneer. Póngase en contacto con nuestro equipo de calidad para programar visitas de calificación de proveedores.
Suba el dibujo o archivo CAD de su componente de instrumental quirúrgico y reciba una revisión DFM gratuita y un presupuesto competitivo en 24 horas. El equipo de ingeniería de mecanizado de instrumental médico de CNCPioneer revisará el diseño de su componente para comprobar su viabilidad de fabricación, confirmará el cumplimiento de los requisitos de materiales biocompatibles, evaluará la viabilidad de la geometría del orificio de canulación, recomendará opciones de tratamiento de superficie para sus necesidades de esterilización y reprocesamiento, y le proporcionará un presupuesto completo para su programa OEM.