Accueil / Usinage CNC de semi-conducteurs
Fournisseur de machines-outils CNC pour semi-conducteurs · Shenzhen, Chine · AS9100D · IATF 16949 · Établi en 2011

Machine CNC pour semi-conducteurs
Precision Machining

CNCPioneer est un fabricant certifié d'usinage CNC pour semi-conducteurs, fournissant des composants ultra-précis avec des tolérances aussi serrées que ±0.005 mm — plus de 78 tours CNC suisses, plus de 66 centres de tournage-fraisage MAZAK, traitement de surface EP, nettoyage UHP et emballage en salle blanche.

Certifié AS9100D
Certifié IATF 16949:2016
Traitement de surface EP disponible
Nettoyage et emballage ultra-purs
Traçabilité complète des matériaux pour chaque commande
Usinage CNC pour semi-conducteurs
TK EPRa ≤ 0.25 μm
± 0.005mmTolérance

Qu'est-ce qu'un semi-conducteur ?
Usinage CNC ?

L'usinage CNC des semi-conducteurs est la fabrication de précision de composants métalliques et non métalliques utilisés dans les équipements de fabrication de plaquettes de semi-conducteurs, les chambres de traitement, les systèmes d'alimentation en gaz, les systèmes de vide, l'automatisation de la manipulation des plaquettes et les instruments de métrologie. Il exige les tolérances dimensionnelles les plus strictes, les états de surface les plus fins, les normes de pureté des matériaux les plus élevées et les exigences de propreté les plus rigoureuses de toutes les applications d'usinage industriel.

Une contamination de l'ordre du ppb (parties par milliard) dans les environnements de fabrication de semi-conducteurs peut détruire des lots entiers de plaquettes valant des millions de dollars. Une simple particule métallique ou une trace d'hydrocarbure sur un composant en contact avec un gaz peut engendrer des défauts réduisant le rendement des puces ou compromettant la reproductibilité du processus. Chaque dimension, état de surface et certification de matériau constitue un gage de qualité, étayant le programme de qualification du fabricant d'équipement d'origine (OEM).

  • spécialiste du traitement de surface EP Polissage électrolytique de qualité TK EP (Ra ≤ 0.25 μm) pour les composants en acier inoxydable mouillés par gaz — la capacité déterminante pour le matériel des systèmes de distribution de gaz UHP.
  • Expertise en matériaux 316L VIM/VAR Acier inoxydable 316L VIM/VAR de qualité semi-conducteur, aluminium 6061, Inconel 625, Hastelloy C-276 — provenant de fournisseurs avec des certifications complètes confirmant les spécifications de propreté de l'industrie des semi-conducteurs.
  • Double capacité suisse et MAZAK Tours CNC suisses pour raccords VCR de petit diamètre, sièges de soupapes et composants d'orifices ; centres de tournage-fraisage MAZAK pour corps de collecteurs de gaz et matériel de chambre de traitement.
  • Emballage en salle blanche UHP Conditionnement sous double sachet et purge à l'azote en salle blanche ISO classe 5. Documentation complète : certificats des matériaux, rapports CMM, enregistrements de procédés EP, vérification de la propreté et certificat de conformité.
composants d'usinage CNC pour semi-conducteurs
TK EP
Ra ≤ 0.25 μm
316L VIM/VAR
Qualité de matériau UHP

Pourquoi CNCPioneer pour
Usinage CNC de semi-conducteurs ?

CNCPioneer offre une combinaison de capacités d'usinage de précision, d'expertise en traitement de surface et de protocoles de contrôle de la contamination qui font de nous un partenaire d'approvisionnement qualifié pour les fabricants d'équipements pour semi-conducteurs et les intégrateurs de systèmes de gaz de procédé dans le monde entier.

01

Traitement de surface TK EP

Polissage électrolytique de qualité TK EP (Ra ≤ 0.25 μm) sur toutes les surfaces en contact avec un gaz. L'EP élimine la microrugosité de surface, les résidus d'usinage incrustés et la couche écrouie. produisant la surface d'oxyde passive riche en chrome requis pour les composants du système de distribution de gaz UHP.

02

Approvisionnement en VIM/VAR 316L

Barres d'acier inoxydable 316L VIM/VAR de qualité semi-conducteur, provenant de certificats d'usine confirmant Conformité de la teneur en ferrite delta — la condition préalable matérielle pour un traitement de surface EP uniforme et sans défaut sur les composants des systèmes de distribution de gaz.

03

Joint de précision pour façade de magnétoscope

Raccords pour magnétoscope usinés avec une planéité de joint de face de 0.002 mm et une rugosité de surface Ra de 0.25 μm (TK EP) — ​​la qualité de surface requise pour intégrité fiable des joints métalliques à des pressions de service allant jusqu'à 3 000 psi dans les systèmes à gaz UHP.

04

Traitement compatible avec les salles blanches

Composants semi-conducteurs usinés par commande numérique, traités, inspectés et emballés dans des environnements à contamination contrôlée. emballage à double sachet, purgé à l'azote en salle blanche de classe ISO 5 pour les composants de systèmes de gaz ultra-purs.

05

Avantage de coût significatif

La structure des coûts d'un fabricant chinois de machines-outils CNC pour semi-conducteurs offre des avantages de coûts significatifs par rapport aux fournisseurs de composants d'équipements semi-conducteurs japonais, européens et nord-américains, sans compromettre la propreté de surface ni la précision dimensionnelle.

06

Expérience en matière d'approvisionnement de niveau 1

Expérience avérée en matière de chaîne d'approvisionnement pour des programmes exigeants de composants de précision, notamment : Robot Hyundai valide notre rigueur méthodologique en matière d'exigences dimensionnelles et de propreté pour les programmes de qualification des équipementiers de semi-conducteurs.

Usinage CNC de semi-conducteurs
Composants que nous fabriquons

L'usinage CNC de CNCPioneer pour les applications de l'industrie des semi-conducteurs couvre toute la gamme des composants de précision pour les équipements de fabrication de plaquettes en amont, les équipements d'emballage en aval et les systèmes de métrologie et d'inspection des semi-conducteurs.

Raccords pour magnétoscope et composants d'étanchéité frontale

Composants du système de distribution de gaz

Raccords VCR et composants d'étanchéité frontale, raccords de gaz UHP, corps de vannes, composants d'orifice de régulateur de débit massique et blocs collecteurs de gaz en 316L VIM/VAR avec traitement de surface TK EP (Ra ≤ 0.25 μm) pour systèmes de gaz de procédé ultra-purs.

Composants du système de vide

Composants du système de vide

Composants du corps de la chambre à vide, brides ConFlat (CF) avec géométrie à arête vive (Ra 0.4 μm), composants d'arbre et de boîtier de traversée sous vide, et composants de rotor et de stator de pompe turbomoléculaire pour équipements de traitement des semi-conducteurs sous vide poussé et ultra-poussé.

Composants de manipulation de plaquettes

Composants de manutention et de transport des plaquettes

Lames d'effecteur terminal avec une planéité de 0.05 mm et une position de fente de ±0.02 mm, composants de cassette de plaquette et de FOUP, corps de distribution de gaz de mandrin Bernoulli et composants d'alignement et de centrage pour robots de manipulation de plaquettes de 200 mm et 300 mm.

Composants de la chambre de traitement

Composants de la chambre de traitement

Plaques de distribution de gaz et de pommeau de douche (diamètre du trou ±0.01 mm, pas ±0.02 mm), plaques de base de mandrin électrostatique, composants d'électrode et d'anneau de confinement, et composants de revêtement et de protection de chambre pour les chambres CVD, ALD, PVD et de gravure plasma.

Composants d'équipement de métrologie

Composants d'équipement de métrologie et d'inspection

Composants de platine linéaire et rotative de haute précision, matériel de montage de système optique, composants de cadre et de renfort de carte de sonde, et corps de montage de lentilles et de miroirs de précision pour instruments d'inspection et de métrologie de plaquettes de semi-conducteurs.

Composants de vannes et de pression

Composants de vannes, de régulateurs et de pression

Corps de vannes à membrane et à soufflet, composants de siège de vanne (Ra 0.2 μm), corps de régulateur de pression et composants de clapet, et matériel de clapet anti-retour pour armoires à gaz pour semi-conducteurs et systèmes de distribution de gaz et de contrôle de pression des outils de traitement.

Chaque composant usiné CNC pour semi-conducteurs est livré avec une traçabilité complète des matériaux, une vérification dimensionnelle CMM, des enregistrements de finition de surface EP, une documentation de vérification de la propreté et un certificat de conformité répondant aux exigences de qualification des équipementiers de semi-conducteurs.

Industries et applications

CNCPioneer fournit des composants d'usinage CNC pour semi-conducteurs aux fabricants d'équipements de traitement, aux intégrateurs de systèmes de gaz, aux fournisseurs d'équipements sous vide et aux entreprises d'automatisation de la manutention des plaquettes, couvrant l'ensemble du secteur des semi-conducteurs et des industries connexes.

Fabrication de plaquettes frontales

Fabrication de plaquettes frontales

Composants d'usinage CNC pour semi-conducteurs destinés aux procédés CVD, ALD, PVD, gravure plasma, implantation ionique, CMP et photolithographie — matériel de chambre de traitement, composants d'alimentation en gaz et pièces de système de vide pour la fabrication de logique et de mémoire de pointe.

équipementiers pour semi-conducteurs

équipementiers pour semi-conducteurs

Usinage CNC pour les fabricants d'équipements de l'industrie des semi-conducteurs, notamment les équipementiers d'outillage, les intégrateurs de systèmes de gaz, les fournisseurs d'équipements sous vide et les entreprises d'automatisation de la manutention des plaquettes. Fournisseur qualifié d'usinage CNC pour semi-conducteurs, accompagnant les programmes de qualification des composants des équipementiers.

Semi-conducteur composé

Fabrication de semi-conducteurs composés

Composants d'usinage de précision CNC pour semi-conducteurs destinés aux équipements d'épitaxie et de fabrication de dispositifs GaAs, GaN, InP et SiC — composants de réacteur MOCVD, matériel de chambre MBE et pièces de système de distribution de gaz spécialisé.

Équipement d'emballage pour semi-conducteurs

Équipement d'emballage pour semi-conducteurs

Composants d'équipement d'encapsulation de semi-conducteurs en aval pour le câblage, le câblage flip-chip, l'encapsulation au niveau de la plaquette, le FOWLP et les outils de processus d'empilement de circuits intégrés 3D nécessitant un matériel usiné avec précision et une propreté de qualité semi-conducteur.

solaire et photovoltaïque

Fabrication de panneaux solaires et photovoltaïques

Composants d'usinage CNC pour semi-conducteurs destinés aux équipements de fabrication de cellules solaires et de modules photovoltaïques, y compris les outils de dépôt PECVD, les équipements de sérigraphie et les systèmes de manutention de plaquettes pour la production de cellules solaires en silicium monocristallin et polycristallin.

Fabrication d'écrans

Équipements d'affichage et de métrologie

Usinage CNC pour les équipements de fabrication d'écrans plats (LTPS TFT, OLED, microLED) et les systèmes de métrologie et d'inspection des semi-conducteurs, y compris les composants d'instruments de métrologie des couches minces pour CD-SEM, inspection optique des plaquettes et métrologie des couches minces.

Précision CNC pour semi-conducteurs
Capacités d'usinage

L'usine CNCPioneer de Shenzhen combine plus de 78 tours CNC suisses pour les raccords VCR de petit diamètre et les composants de vannes avec plus de 66 centres de fraisage-tournage MAZAK pour les blocs collecteurs de gaz et les composants de chambres de traitement — avec des capacités complètes de traitement EP, de passivation, d'anodisation dure et de nettoyage UHP.

01 · CNC SUISSE

Flotte de tours CNC suisses

Plus de 78 tours CNC suisses (Star SR-32J, Citizen A20/A16, Tsugami B206, Nomura) · Diamètre des composants Ø0.5 mm–Ø32 mm · Diamètre d'alésage jusqu'à Ø0.5 mm · Rapport L/D jusqu'à 20:1 · Tolérance OD ±0.005 mm · Concentration de l'alésage ±0.003 mm · Finition de surface Ra 0.4 μm usinée.

02 · MAZAK

Flotte de moulins MAZAK

Plus de 66 centres de fraisage-tournage MAZAK (série Integrex, Quick Turn) · Diamètre des composants Ø10 mm–Ø300 mm · Usinage simultané sur 5 axes · Usinage de collecteurs multi-orifices · Géométrie complexe du chemin d'écoulement interne · Précision du motif des orifices VCR ±0.02 mm · Capacité d'alésage profond.

03 · TOLÉRANCE

Tolérances d'usinage des semi-conducteurs

Diamètre extérieur/alésage ±0.005 mm · Concentricité ±0.003 mm · Planéité (faces d'étanchéité) 0.002 mm · Planéité du joint de face VCR 0.002 mm · État de surface Ra 0.25 μm (TK EP) · Diamètre du pas de filetage ±0.005 mm · Position angulaire de l'orifice ±0.1° · Perpendicularité 0.005 mm.

04 · MATÉRIAUX

Matériaux semi-conducteurs

316L VIM/VAR · 304L SS · Aluminium 6061-T6 / 2024 / MIC6 · Inconel 625 · Hastelloy C-276 · Titane Grade 2 & 5 · PEEK (qualité semi-conducteur) · PTFE (qualité semi-conducteur) · Quartz / Silice fondue · Silicium (qualité semi-conducteur) — certifications complètes d'usine.

05 · TRAITEMENT DE SURFACE

EP et finition de surface

Polissage électrolytique qualité TK EP (Ra ≤ 0.25 μm) · qualité BA (Ra ≤ 0.5 μm) · Passivation ASTM A967 · Anodisation dure de type II et III · Nickelage chimique à haute teneur en phosphore · Enregistrements du processus EP : densité de courant, chimie de l’électrolyte, temps, température retenus par lot.

06 · NETTOYAGE UHP

Nettoyage ultra-pur

Nettoyage ultrasonique dans de l'eau DI (18.2 MΩ·cm) · Nettoyage mégasonique · Rinçage à l'IPA et séchage sous purge N₂ · Comptage des particules par inspection optique en salle blanche · Inspection UV pour les hydrocarbures · Emballage sous double sac purgé à l'azote dans une salle blanche de classe ISO 5.

Matériaux pour semi-conducteurs
Usinage CNC

Le choix des matériaux pour l'usinage CNC des semi-conducteurs est déterminé par leur compatibilité chimique avec les gaz de procédé et les agents de nettoyage, leurs performances de dégazage sous vide, leur aptitude au traitement de surface par électropolissage et par traitement époxy, ainsi que leurs caractéristiques de génération de contamination. CNCPioneer usine tous les principaux matériaux utilisés pour l'équipement des semi-conducteurs selon des protocoles dédiés.

Acier Inoxydable

316L VIM/VAR

Très faible teneur en carbone · Ferrite à très faible delta · Compatible EP · Raccords VCR, corps de vannes, collecteurs de gaz, composants de systèmes de gaz UHP

Acier Inoxydable

304L

Faible teneur en carbone · Bonne résistance à la corrosion · Compatible EP · Composants d'équipements semi-conducteurs courants, matériel pour systèmes de vide

Aluminium

6061-T6

Bonne usinabilité · Anodisable · Léger · Composants de la chambre de traitement, lames d'effecteur, matériel de manipulation des plaquettes

Aluminium

2024-T351

Haute résistance · Bonne usinabilité · Composants structuraux pour équipements semi-conducteurs et dispositifs de précision

Aluminium

Plaque d'outillage moulée MIC6

Planéité supérieure · Traitement thermique de détente · Plaques de fixation de précision, composants de base de mandrin électrostatique, surfaces de référence

PEEK

PEEK (qualité semi-conducteur)

Résistant aux produits chimiques · Faible dégazage · Radiotransparent · Inserts de siège de soupape, composants de contact de plaquette, isolateurs électriques

PTFE

PTFE (qualité semi-conducteur)

Chimiquement inerte · Dégazage ultra-faible · Composants de sièges de soupapes, raccords isolants pour conduites de gaz, éléments d'étanchéité

Alliage spécial

Inconel 625

Résistance chimique exceptionnelle · Haute température · Composants de systèmes de gaz corrosifs, équipements de traitement à haute température

Alliage spécial

Hastelloy C-276

Résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres en milieu halogène · Composants des systèmes à HF, Cl₂ et gaz halogénés

Projets spéciaux

Titane Grade 2 / Grade 5

Excellente résistance à la corrosion · Léger · Composants structurels d'équipements semi-conducteurs résistants à la corrosion

Projets spéciaux

Quartz / silice fondue

Chimiquement pur · Faible dilatation thermique · Transparent aux UV · Composants de la chambre de traitement, fenêtres optiques, composants d'électrodes

Acier inoxydable 316L VIM/VAR Le procédé VIM/VAR est le matériau principal utilisé pour les composants des systèmes d'alimentation en gaz des semi-conducteurs, car il permet d'obtenir une teneur en ferrite delta extrêmement faible, une densité d'inclusions minimale et une microstructure homogène. Ceci permet au traitement de surface EP d'atteindre la rugosité inférieure à 0.25 µm (Ra) requise pour les composants de systèmes d'alimentation en gaz de qualité EP TK. Pour les composants de la chambre de traitement où la réduction du poids est prioritaire, aluminium 6061-T6 L'anodisation dure de type III offre une excellente résistance chimique et une excellente performance en matière d'usure.

Traitement de surface pour
Composants d'usinage CNC pour semi-conducteurs

Le traitement de surface est l'étape post-usinage la plus critique dans l'usinage CNC de précision des semi-conducteurs. L'état de surface après usinage est inacceptable pour les composants en contact avec des gaz : l'usinage laisse des micro-rugosités, des particules d'outils incrustées et une contamination par des hydrocarbures qui génèrent des particules et des dégagements gazeux dans l'environnement de production des semi-conducteurs.

TK EP · Ra ≤ 0.25 μm

Polissage électrolytique (EP) — ​​SEMI F19

Le traitement de surface de référence pour les composants des systèmes de distribution de gaz des semi-conducteurs. L'électropolissage (EP) élimine préférentiellement les aspérités de surface, produisant une couche d'oxyde passive riche en chrome avec une rugosité Ra ≤ 0.25 µm pour la qualité TK EP et Ra ≤ 0.5 µm pour la qualité BA. Le procédé EP est contrôlé et documenté, avec mesure de la rugosité Ra par lot et enregistrement complet des paramètres de procédé.

Passivation — ASTM A967

Passivation conforme à la norme ASTM A967 et aux spécifications de l'industrie des semi-conducteurs pour les composants en acier inoxydable usinés par commande numérique (CNC) destinés aux semi-conducteurs. La passivation à l'acide nitrique élimine le fer libre et renforce la couche passive d'oxyde de chrome, améliorant ainsi la résistance à la corrosion dans les environnements agressifs de gaz de procédé et de produits chimiques de nettoyage. Elle est généralement effectuée avant le traitement EP.

Al₂O₃

Anodisation dure — Type II et Type III

Anodisation dure de type III pour composants en aluminium usinés CNC pour semi-conducteurs — dureté HV 400–600 pour une résistance à l'usure et aux produits chimiques de nettoyage des semi-conducteurs, et une faible génération de particules pour les applications de contact sur plaquette. Un contrôle précis de l'épaisseur (12–25 µm) garantit la précision dimensionnelle après anodisation.

10–12 % P

Placage autocatalytique au nickel

Revêtement uniforme résistant à la corrosion et aux produits chimiques pour les composants complexes d'équipements semi-conducteurs. Le nickel chimique à haute teneur en phosphore (10–12 % P) offre une résistance maximale à la corrosion dans les environnements acides de nettoyage des semi-conducteurs et une dureté de surface uniforme, même sur les composants complexes des collecteurs et des corps de vannes.

18.2 MΩ·cm DI ISO CLASSE 5

Nettoyage ultra-pur

Nettoyage ultrasonique et mégasonique dans de l'eau DI (18.2 MΩ·cm), rinçage à l'IPA et séchage sous purge d'azote, vérification du nombre de particules par inspection optique en salle blanche, inspection UV pour la contamination par les hydrocarbures et emballage sous double sac purgé à l'azote dans un environnement de salle blanche de classe ISO 5.

SEMI F19 / F20

Documentation de conformité aux normes SEMI

Enregistrements des processus EP (densité de courant, chimie de l'électrolyte, temps, température) conformément aux exigences SEMI F19, caractérisation de la contamination métallique conformément à la norme SEMI F20, enregistrements de vérification de la propreté et certificat de conformité soutenant les programmes de qualification des équipementiers de semi-conducteurs et la vérification de la conformité aux normes SEMI.

Les certifications de traitement de surface pour l'usinage CNC des semi-conducteurs — y compris les dossiers de processus EP, les dossiers de passivation, les dossiers d'anodisation, la vérification de la propreté et la documentation de conformité aux normes SEMI — sont fournies avec chaque expédition dans le cadre du dossier de documentation qualité répondant aux exigences de qualification des équipementiers de semi-conducteurs.

Assurance qualité pour
Usinage CNC de semi-conducteurs

Les exigences de qualité en matière d'usinage CNC des semi-conducteurs vont au-delà de la conformité dimensionnelle et englobent la propreté de surface, la pureté des matériaux, le contrôle de la contamination pendant le traitement et la documentation complète requise par les systèmes de qualité des équipementiers de semi-conducteurs.

01

Examen des contrats et des plans

Examen technique des exigences de dessin des composants semi-conducteurs, des normes SEMI applicables, des spécifications de finition de surface (grade EP, grade BA), des exigences de pureté des matériaux (316L VIM/VAR) et des exigences de propreté avant l'acceptation de la commande.

02

Inspection des matériaux entrants

La vérification de la composition SII XRF confirme la conformité de la nuance d'alliage 316L VIM/VAR et de la teneur en ferrite delta ; vérification de l'état de surface des barres entrantes ; les rapports d'essais en usine avec numéro de coulée, traçabilité du lot et certification des matériaux sont conservés pour chaque commande d'usinage CNC de semi-conducteurs.

03

Première inspection de l'article

Vérification dimensionnelle CMM complète de toutes les caractéristiques critiques des composants semi-conducteurs, y compris la géométrie de la face d'étanchéité, les dimensions d'alésage, les positions des ports VCR et la précision du profil de filetage — documentée par un dessin à bulles et des résultats de mesure complets pour les dossiers de qualification OEM.

04

Vérification du traitement de surface

Mesure de l'état de surface EP par profilométrie de contact sur chaque lot de production ; enregistrements des paramètres du processus EP (densité de courant, chimie de l'électrolyte, temps, température) conservés par lot ; inspection visuelle sous éclairage de salle blanche pour détecter les défauts de surface et la contamination après traitement EP.

05

Vérification de la propreté

Comptage des particules après nettoyage par inspection optique en salle blanche ; mesure de la résistivité de l'eau de rinçage confirmant l'élimination de l'agent de nettoyage ; inspection visuelle sous éclairage UV pour la contamination par les hydrocarbures — avant l'emballage sous double sachet et purge à l'azote en salle blanche de classe ISO 5.

06

Paquet de documentation

Certifications de matériaux 316L VIM/VAR avec traçabilité thermique complète et enregistrements de ferrite delta ; rapports CMM ; enregistrements de mesure de finition de surface EP avec paramètres de processus ; enregistrements de vérification de la propreté ; enregistrements de passivation et de processus spéciaux ; et certificat de conformité avec chaque expédition.

Système de qualité AS9100D et IATF 16949
pour l'usinage CNC des semi-conducteurs

Le système qualité certifié AS9100D et IATF 16949 de CNCPioneer répond aux exigences dimensionnelles et documentaires des programmes de qualification des fabricants d'équipements pour semi-conducteurs. Nous accueillons avec plaisir les audits de qualification des fournisseurs sur site menés par les équipes qualité des fabricants d'équipements pour semi-conducteurs.

01

Première inspection de l'article

Rapport dimensionnel complet de la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) avec schéma de la géométrie du joint, dimensions d'alésage, positions des orifices, planéité de la face du magnétomètre et précision du profil du filetage, documentés pour la qualification des équipementiers. Mesure de l'état de surface de toutes les surfaces en contact avec les gaz et les fluides de procédé.

  • Dessin de ballons — toutes les caractéristiques essentielles
  • CMM : faces d’étanchéité, alésages, positions des orifices
  • Certifications des matériaux et des procédés EP
02

Vérification du traitement de surface EP

Mesure de la rugosité Ra par profilométrie de contact sur chaque lot de production, confirmant la conformité aux normes TK EP (Ra ≤ 0.25 μm) ou BA. Les paramètres du procédé EP (densité de courant, électrolyte, durée, température) sont enregistrés pour chaque lot. Inspection visuelle en salle blanche après EP.

  • Ra ≤ 0.25 μm TK EP par lot
  • Paramètres du procédé EP conservés par lot
  • Inspection visuelle de la salle blanche après EP
03

Traçabilité des matériaux

Vérification de la composition par fluorescence X (SII XRF) de toutes les barres 316L VIM/VAR entrantes. Les rapports d'essais en usine, les numéros de coulée et les données sur la teneur en ferrite delta sont associés à chaque ordre de fabrication d'usinage CNC pour semi-conducteurs — traçabilité complète du certificat d'usine à l'expédition du composant fini.

  • ferrite delta 316L VIM/VAR vérifiée
  • Composition de l'alliage SII XRF par lot
  • Lien entre le numéro de lot et le numéro de chauffe et l'ordre de travail
04

Documentation OEM

Certifications de matériaux avec traçabilité VIM/VAR complète, rapports d'inspection CMM, enregistrements de finition de surface EP, enregistrements de vérification de la propreté (comptage de particules, résistivité de l'eau de rinçage), enregistrements du processus de passivation et certificat de conformité — formatés pour la conformité aux normes SEMI et les exigences d'audit de qualification OEM.

  • Certificat de conformité (C de C)
  • Enregistrements EP + vérification de propreté
  • Documentation compatible SEMI F19 / F20
Certifié AS9100D · Certifié IATF 16949:2016 · Certifié ISO 10012:2003 Gestion des mesures · Vérification de la mesure Ra à 100 % pour tous les composants d'usinage CNC de semi-conducteurs de qualité TK EP · Taux de qualification des produits : 99 % · Livraison à temps : 100 %.
78+
Tours CNC suisses
66+
Centres de tournage-fraisage MAZAK
TK EP
Ra ≤ 0.25 μm Qualité EP
± 0.005mm
Tolérance de précision

FAQ sur l'usinage CNC des semi-conducteurs

Questions fréquentes des fabricants d'équipements pour semi-conducteurs, des intégrateurs de systèmes de gaz de procédé et des fournisseurs d'équipements sous vide concernant les capacités d'usinage CNC et d'usinage de précision CNC pour semi-conducteurs de CNCPioneer.

L'état de surface EP (polissage électrolytique) utilisé en usinage CNC pour semi-conducteurs désigne le polissage électrochimique requis pour les composants en acier inoxydable en contact avec des gaz dans les systèmes de distribution de gaz ultra-purs. L'industrie des semi-conducteurs distingue deux principaux états EP : l'état TK EP (Ra ≤ 0.25 µm) pour les composants les plus critiques des systèmes de distribution de gaz, en contact direct avec des gaz de procédé ultra-purs, et l'état BA (recuit brillant) (Ra ≤ 0.5 µm) pour les applications générales des équipements semi-conducteurs. Le traitement de surface EP est essentiel pour les composants usinés CNC pour semi-conducteurs car il élimine la couche d'usinage résiduelle, produit une surface d'oxyde lisse, passive et riche en chrome qui minimise la génération de particules et le dégazage, et élimine les microfissures de surface susceptibles de retenir l'humidité et les hydrocarbures, incompatibles avec les environnements de procédé des semi-conducteurs ultra-purs.

L'acier inoxydable 316L VIM/VAR (fusion par induction sous vide / refusion à l'arc sous vide) est la norme de l'industrie des semi-conducteurs pour les composants des systèmes de distribution de gaz UHP usinés par commande numérique. Le procédé VIM/VAR permet d'obtenir une teneur en ferrite delta extrêmement faible (généralement ≤ 1 %), une densité minimale d'inclusions non métalliques et une microstructure très uniforme, comparativement à l'acier 316L standard. Une faible teneur en ferrite delta est essentielle, car la phase ferrite de l'acier inoxydable austénitique est attaquée préférentiellement par les acides agressifs utilisés lors du traitement EP, ce qui produit des surfaces EP rugueuses et irrégulières, incompatibles avec les exigences de propreté des semi-conducteurs. CNCPioneer s'approvisionne en barres d'acier inoxydable 316L VIM/VAR avec des certificats d'usine attestant de la conformité de la teneur en ferrite delta pour toutes les commandes d'usinage CNC des systèmes de distribution de gaz pour semi-conducteurs.

CNCPioneer garantit une planéité de surface de 0.002 mm pour les joints d'étanchéité des raccords VCR, un état de surface Ra de 0.25 µm (qualité TK EP) après polissage électrolytique et une tolérance de diamètre primitif du filetage de ±0.005 mm pour l'usinage CNC de précision des joints d'étanchéité des raccords VCR destinés aux semi-conducteurs. Ces tolérances sont conformes aux spécifications dimensionnelles SEMI C78 relatives à la charge d'appui du joint métallique et à l'intégrité du joint d'étanchéité sous des pressions de service allant jusqu'à 3 000 psi. La géométrie et l'état de surface sont contrôlés par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) Mitutoyo et par profilométrie de contact sur chaque première pièce et à intervalles de production définis. Les résultats sont consignés dans le rapport d'inspection MMT accompagnant chaque expédition.

Le programme de prévention de la contamination de CNCPioneer pour l'usinage CNC des semi-conducteurs comprend : un outillage dédié utilisé exclusivement pour les composants semi-conducteurs afin d'éviter toute contamination croisée par des matériaux non semi-conducteurs ; des fluides de coupe compatibles avec les semi-conducteurs, vérifiés pour leur faible teneur en ions métalliques et leur élimination facile lors du nettoyage après usinage ; une manipulation contrôlée de la contamination avec des protocoles de gants tout au long du processus d'usinage ; un nettoyage entre les opérations d'usinage pour éliminer les résidus de copeaux et de fluide de coupe ; un nettoyage par ultrasons après usinage dans de l'eau ultra-pure déminéralisée ; un nettoyage après électrophorèse avec rinçage à l'IPA et séchage sous purge d'azote ; une vérification du nombre de particules par inspection optique en salle blanche ; et un emballage sous double sachet et purge d'azote dans un environnement de salle blanche de classe ISO 5 pour maintenir la propreté pendant l'expédition et la livraison.

L'usinage CNC de précision pour semi-conducteurs diffère de l'usinage industriel standard sur cinq points fondamentaux. Premièrement, les tolérances dimensionnelles sont plus strictes : les dimensions des raccords de gaz pour semi-conducteurs sont généralement de ±0.005 mm contre ±0.02 mm pour les composants industriels standard. Deuxièmement, les exigences en matière de finition de surface sont plus élevées : nuance TK EP Ra ≤ 0.25 µm contre Ra 0.8–1.6 µm pour les surfaces usinées standard. Troisièmement, les spécifications des matériaux sont plus rigoureuses : acier inoxydable 316L VIM/VAR à teneur contrôlée en ferrite delta contre acier inoxydable 316L standard. Quatrièmement, les exigences de propreté sont radicalement différentes : les composants usinés CNC pour semi-conducteurs doivent atteindre des niveaux de particules et de dégazage considérablement inférieurs à ceux des composants industriels standard. Cinquièmement, les exigences en matière de documentation sont plus complètes : la traçabilité complète des matériaux, les enregistrements des procédés EP, les enregistrements des mesures de finition de surface et les enregistrements de vérification de la propreté sont requis pour chaque lot usiné CNC pour semi-conducteurs.

Pour les prototypes de composants semi-conducteurs standard usinés CNC en acier inoxydable 316L ou en aluminium 6061 sans traitement de surface EP, nous livrons les premiers échantillons sous 5 à 7 jours ouvrés. Les prototypes nécessitant un traitement de surface EP et un nettoyage UHP requièrent 3 à 5 jours supplémentaires pour le traitement de surface, la mesure de la rugosité Ra et le conditionnement en salle blanche. Les prototypes de composants semi-conducteurs en Inconel et Hastelloy nécessitent 10 à 14 jours. La production en série est réalisée sous 3 à 5 semaines selon la complexité des composants, le matériau, les exigences de traitement de surface et le volume de la commande. Des contrats d'approvisionnement à long terme avec des délais de livraison garantis sont disponibles pour les programmes OEM d'équipements semi-conducteurs nécessitant une capacité de production dédiée.

CNCPioneer garantit la conformité aux normes SEMI F19 (spécifications relatives à la passivation électrolytique des équipements de fabrication de semi-conducteurs), SEMI F20 (caractérisation de la contamination métallique des composants des systèmes de distribution de gaz), SEMI C78 (dimensions et tolérances des joints d'étanchéité des magnétoscopes), SEMI E1.9 (spécifications des cassettes pour le transport de plaquettes de 300 mm), SEMI E47.1 (spécifications mécaniques FOUP pour plaquettes de 300 mm) et SEMI F57 (matériaux polymères dans l'eau ultrapure et la distribution de produits chimiques liquides). La vérification de l'état de surface selon les normes ASME B46.1 et ISO 4287, ainsi que la conformité des matériaux selon les normes ASTM A479 et A269, sont des standards pour les composants usinés CNC de semi-conducteurs. La documentation complète justifiant la vérification de la conformité aux normes SEMI est incluse dans le dossier d'expédition.

Oui. CNCPioneer fournit une documentation complète pour l'usinage CNC des semi-conducteurs, prenant en charge les programmes de qualification des composants des équipementiers, et incluant : les certifications de matériaux 316L VIM/VAR avec traçabilité thermique complète et enregistrements de la teneur en ferrite delta ; les rapports d'inspection dimensionnelle CMM avec schémas de marquage pour toutes les caractéristiques critiques ; les enregistrements de mesure de l'état de surface EP avec valeurs Ra et paramètres de processus EP ; les enregistrements de vérification de la propreté, incluant les résultats de comptage de particules et les mesures de résistivité de l'eau de rinçage ; les enregistrements du processus de passivation ; le certificat de conformité ; et les rapports d'inspection du premier article au format AS9102 pour les équipementiers exigeant une documentation FAIR formelle.

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