Service d'usinage suisse

Nos services d'usinage suisse de précision surpassent le tournage CNC standard. La conception de la tour suisse permet d'obtenir des tolérances extrêmement serrées grâce à l'alimentation de la barre par une douille de guidage, tandis que des outils fixes usinent au plus près du point d'appui. Ce procédé garantit une précision et une finition exceptionnelles pour les petites pièces complexes telles que les instruments chirurgicaux, les connecteurs et les composants aérospatiaux.

Usinage suisse de haute précision à la demande

Usinage de vis suisses

Des composants complexes ultra-précis de petit diamètre, fabriqués à partir de barres en une seule opération continue, offrent une précision de l'ordre du micron et éliminent tous les processus ultérieurs.

Micro-usinage suisse

Pièces complexes ultra-précises de micro-diamètre usinées à partir de barres en une seule opération – avec des tolérances submicroniques et sans opérations secondaires.

Nos équipements d'usinage suisses

Ces machines nous permettent de gérer efficacement une production de haute précision, des petits lots aux grands lots.

Avantages de l'usinage suisse

Améliorez la précision de vos produits et accélérez leur mise sur le marché grâce à notre service d'usinage suisse. Bénéficiez de l'expertise de nos spécialistes suisses et fabriquez des micro-pièces complexes et ultra-précises grâce à notre technologie CNC à poupée mobile de pointe.

Avantages de l'usinage suisse

Capacités d'usinage suisse de haute précision

Classe de tolérance Précision réalisable Exemples d'application
Généralités ± 0.1mm Parties ordinaires
La précision ± 0.005mm Connecteurs
Ultra-précision ± 0.002mm Implants médicaux

Nous adaptons la précision aux exigences du projet afin d'optimiser les coûts et les performances.

Matériaux disponibles pour l'usinage suisse

L'usinage suisse convient à divers matériaux tels que les métaux (laiton, acier inoxydable, aluminium, titane, alliages de cuivre et alliages spéciaux), les plastiques et les matériaux spéciaux. Son aptitude à l'usinage dépend de ses propriétés, notamment sa dureté, sa stabilité thermique et son comportement lors de la formation des copeaux. Voici les matériaux que nous pouvons usiner par la méthode suisse.

 

Les métaux

Les matières plastiques

  • PEEK
  • Nylon
  • acétal
  • PTFE
  • ultem

Pièces disponibles pour l'usinage suisse

L'usinage suisse est idéal pour les composants petits, précis et complexes tels que les instruments chirurgicaux, les vis osseuses, les implants orthopédiques, les connecteurs, les broches, les arbres, les fixations, les boîtiers de capteurs et les pièces de micromoteurs. Les principaux secteurs d'activité concernés sont le médical, le dentaire, l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, la robotique, l'automatisation, la défense et l'horlogerie.

Industries que nous desservons avec l'usinage suisse

L'usinage suisse est reconnu dans les secteurs les plus exigeants pour la production de composants ultra-précis, de petit diamètre et complexes : dispositifs médicaux et dentaires, aérospatiale et défense, automobile et électronique.

Pourquoi choisir CNCPioneer ?

Équipe suisse spécialisée

Faites votre choix parmi des décennies d'expertise exclusivement suisse, des stratégies d'outillage exclusives et des techniques de micro-usinage éprouvées.

Technologie suisse de pointe

Choisissez parmi les tours suisses Star, Citizen, Tornos et Tsugami de dernière génération, équipés d'outils motorisés, d'un système d'arrosage haute pression et d'une automatisation complète, pour votre commande.

Solutions suisses sur mesure

Choisissez parmi des processus entièrement personnalisés, des équipements dédiés, des temps de cycle optimisés et des volumes de production flexibles pour votre commande.

Assurance qualité certifiée

Choisissez parmi les normes ISO 9001:2015, ISO 13485, la traçabilité complète, la validation CMM, les certifications de matériaux et l'inspection du premier article pour votre commande.

FAQ

L'usinage suisse (également appelé usinage de type suisse ou usinage de vis suisse) utilise un tour CNC spécialisé doté d'une douille de guidage qui maintient la barre au plus près des outils de coupe, minimisant ainsi la déformation et les vibrations. Ceci permet d'obtenir une précision extrême sur des pièces petites, fines ou complexes en une seule opération, contrairement au tournage CNC conventionnel où une exposition plus longue de la barre entraîne une déformation accrue et nécessite souvent des opérations secondaires.

Les tolérances atteignent couramment ±0.0001″ à ±0.001″ (voire moins en conditions contrôlées), ce qui est nettement supérieur aux méthodes classiques pour les pièces fines ou de petit diamètre. Les pièces typiques ont un diamètre compris entre 1 mm et 32-38 mm (jusqu'à environ 1.25-1.5″), avec des longueurs pouvant atteindre plusieurs centimètres (voire plus avec des rapports L/D élevés), ce qui rend cette technique idéale pour les composants miniatures et de petite précision.

Conçue pour les pièces de petite et moyenne taille : diamètres de 1 à 32 mm (jusqu’à 1 à 1.25 pouce maximum sur de nombreuses machines), longueurs jusqu’à 8 à 12 pouces ou plus par serrage (par exemple, arbres longs et fins jusqu’à φ32×950 mm dans certains cas). Excellente performance pour les rapports longueur/diamètre élevés.

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Oui, toutes les quantités sont prises en charge. Grâce à son efficacité et à son automatisation, elle excelle souvent dans les petites séries, les prototypes ou les délais de livraison courts, mais elle prend également en charge les volumes importants via des alimentateurs à barres et un fonctionnement sans surveillance pour des lots moyens à grands, constants et économiques.

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Tournage multi-axes (jusqu'à 7 ou 8 axes), fraisage, perçage, alésage, filetage, rainurage, moletage, rainurage, taraudage, indexage de l'axe C, outils motorisés, sous-broches pour opérations simultanées avant/arrière, et plus encore, le tout dans une seule configuration pour minimiser la manipulation.

Les délais de livraison varient (par exemple, de 1 à 10 jours pour les petites séries, plus courts pour les prototypes) ; les coûts sont réduits pour les petites et moyennes séries et la diminution des opérations secondaires. Les devis nécessitent généralement des dessins CAO (2D/3D), les spécifications des matériaux, les traitements de surface, la quantité et les exigences de livraison. Les certifications (ISO 9001, AS9100, etc.) et la génération automatisée de devis sont courantes.

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