スイスの機械加工サービス
当社の精密スイス加工サービスは、標準的なCNC旋盤加工を凌駕します。スイス式スクリューマシンの設計は、ガイドブッシングを通して棒材を供給し、固定工具で支持点に極めて近い位置で切削することで、極めて厳しい公差を実現します。これにより、外科用器具、コネクタ、航空宇宙部品といった小型で複雑な部品において、卓越した精度と仕上がりを実現します。
オンデマンドの高精度スイス加工
スイスマイクロマシニング
超精密なマイクロ径の複雑な部品を、棒材から 1 回のセットアップで機械加工します。許容誤差はサブミクロンで、二次加工は不要です。
当社のスイス製機械加工設備
これらの機械のおかげで、少量生産から大量生産まで、高精度な生産を効率的に処理することが可能になります。
スイス式機械加工の利点
スイス式加工サービスで、製品精度を向上させ、市場投入までの時間を短縮しましょう。スイス式スペシャリストの専門知識を活用し、最先端のスライディングヘッドストックCNC技術を用いて、超高精度で複雑なマイクロパーツを製造します。
- 超高精度
- 優れた精度と再現性
- 極めて厳しい公差（±0.0001″ / ±2.5μmルーチン）
- 高い生産速度と効率
- 複雑な形状にも対応できる優れた汎用性
- 工具寿命と機械の耐久性の延長
- 複雑な部品のワンセットアップ生産
高精度スイス型マシニング加工能力
| 公差等級 | 達成可能な精度 | 用途例 |
|---|---|---|
| 全般 | ±0.1mm | 一般的な部品 |
| 精度 | ±0.005mm | コネクタ |
| 超精密 | ±0.002mm | 医療インプラント |
コストとパフォーマンスを最適化するために、プロジェクトの要件に応じて精度を調整します。
スイス加工可能な部品
スイス式切削加工は、外科用器具、骨ネジ、整形外科用インプラント、コネクタ、ピン、シャフト、ファスナー、センサーハウジング、マイクロモーター部品など、小型で精密かつ複雑な部品の製造に最適です。主要産業には、医療、歯科、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、ロボット工学、オートメーション、防衛、時計製造などがあります。
スイスの機械加工で対応可能な業界
スイスの機械加工は、医療および歯科機器、航空宇宙および防衛、自動車、電子機器など、超精密、小径、複雑な部品を製造する最も要求の厳しい業界で信頼されています。
CNCPioneer を選ぶ理由
専門スイスチーム
ご注文に応じて、スイス独自の数十年にわたる専門知識、独自のツール戦略、実績のある微細加工技術の中からお選びください。
最先端のスイスの技術
ご注文に応じて、ライブツール、高圧クーラント、完全自動化を備えた最新の Star、Citizen、Tornos、および Tsugami のスイス型旋盤からお選びください。
カスタマイズされたスイスのソリューション
ご注文に合わせて、完全にカスタマイズされたプロセス、専用の治具、最適化されたサイクル タイム、柔軟な生産量からお選びいただけます。
認定された品質保証
ご注文に応じて、ISO 9001:2015、ISO 13485、完全なトレーサビリティ、CMM 検証、材料認証、初回品目検査からお選びください。
よくあるご質問
スイス式機械加工とは何ですか? 標準的な CNC 旋削とどう違うのですか?
スイス式加工（スイス型加工、またはスイススクリュー加工とも呼ばれる）では、ガイドブッシュを備えた特殊なCNC旋盤を使用します。ガイドブッシュはバー材を切削工具の近くで支え、たわみと振動を最小限に抑えます。これにより、従来のCNC旋削加工では、素材の露出時間が長くなるとたわみが大きくなり、二次加工が必要になることが多いのに対し、小型、細身、または複雑な形状の部品でも、1回のセットアップで超高精度加工が可能になります。
スイス式機械加工では、どのような許容差と部品サイズを実現できますか?
公差は通常±0.0001インチから±0.001インチ（管理された条件下ではさらに狭くなる場合もあり）に達し、細身または小径部品においては標準的な方法よりもはるかに優れた精度を実現します。典型的な部品サイズは、直径約1mmから32～38mm（最大約1.25～1.5インチ）で、長さは数インチ（L/D比が高い場合はそれ以上）に達することが多く、小型から小型の精密部品に最適です。
スイス式機械加工の一般的な部品サイズの範囲は何ですか?
小型から中型の部品に特化しており、直径約1mmから32mm（多くの機械では最大1～1.25インチ）、チャッキングあたり最大8～12インチ以上の長さ（例えば、最大φ32×950mmの細長いシャフトなど）に対応します。長さと直径の比率が高いのが特長です。
スイス式機械加工は、試作品、小ロット、大量生産に適していますか?
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はい、あらゆる数量に対応可能です。効率性と自動化により、少量生産、試作、短リードタイム生産に最適ですが、バーフィーダーと無人運転により大量生産にも対応し、中規模から大規模バッチ生産においても、一貫性とコスト効率に優れた生産を実現します。
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スイス機械加工サービスにはどのような操作や機能が含まれていますか?
多軸（最大 7 ～ 8 軸以上）旋削、フライス加工、穴あけ、ボーリング、ねじ切り、スロッティング、ローレット加工、溝切り、タッピング、C 軸インデックス、ライブツール、同時前面/背面操作用のサブスピンドルなど、すべて 1 つのセットアップで処理を最小限に抑えます。
スイス式機械加工のリードタイム、コスト、見積りに影響する要因は何ですか?
リードタイムは様々です（例：小ロットの場合は1～10日、試作品の場合はより短い期間）。小ロット/中ロット生産と二次加工の削減によりコスト削減が実現します。お見積もりには通常、CAD図面（2D/3D）、材料仕様、表面処理、数量、納期のご要望が必要となります。認証（ISO 9001、AS9100など）の取得と自動見積りも一般的です。