브라스 스위스란 무엇인가요?
나사 가공 부품?
스위스식 자동 스크류 가공 부품은 황동 봉재를 사용하여 스위스식 자동 스크류 가공기로 정밀하게 생산되는 부품입니다. "스크류 가공"이라는 용어는 소형 선삭 부품을 연속적으로 자동 생산하도록 설계된 자동 스크류 가공기에서 유래했습니다. 스위스식 스크류 가공기는 높은 생산성의 스크류 가공과 스위스식 가이드 부싱 지지 방식을 결합한 장비입니다.
황동 봉재는 절삭 영역 바로 앞에 위치한 가이드 부싱을 통과하면서 이송되므로 공작물의 휘어짐이 없습니다. 이를 통해 뛰어난 직진성, 정밀한 공차, 복잡한 형상을 갖춘 길고 가는 황동 부품을 단일 자동화 공정으로 제작할 수 있습니다.
-
가이드 부싱 지원 절단면에 밀착된 황동 막대는 가느다란 형상의 변형을 방지합니다.
-
엄격한 공차 CMM 검증을 통해 ±0.005mm의 높은 정밀도를 제공합니다.
-
단일 사이클 다중 기능 나사산 가공, 널링 가공, 가로 드릴링, 밀링 가공 - 재고정 장치가 필요 없습니다.
-
대용량 처리량 연간 수백만 개의 부품을 생산하는 연속 자동화 공정.
황동을 선택하는 이유
스위스 스크류 머시닝?
황동은 나사 가공의 기준이 되는 소재입니다. C3604/C36000 쾌삭 황동은 가공성 등급 100점을 자랑하며, 이는 다른 모든 금속의 기준점이 됩니다. 따라서 가공 속도가 빠르고 공구 수명이 길며 부품당 비용이 절감됩니다.
비교할 수 없는 가공성
C3604 황동 기계 가공성 지수 100 모든 금속 중에서 가장 높은 내열성을 자랑하며, 연속 스크류 머신 생산에서 생산량을 극대화하고 공구 마모를 최소화합니다.
버 없는 표면 마감
황동은 자연적으로 생산됩니다. 매끄럽고 깨끗한 표면 나사 가공에서 대부분의 응용 분야에서 2차 디버링 작업을 없애고 총 비용을 절감합니다.
내식성
본질적으로 대기 및 유체 부식에 강하며, 다음과 같은 특징으로 더욱 강화되었습니다. 니켈, 주석 또는 크롬 도금 특정 환경 요건을 충족하기 위해.
전기 전도도
나사 가공에 필수적입니다. 전기 접점, 단자 및 커넥터 핀 전도성이 해당 부품의 핵심 기능 요구 사항인 경우.
차원 일관성
황동의 낮은 가공 경화율은 다음을 보장합니다. 수백만 개의 부품에 걸쳐 안정적인 치수를 유지합니다. 드리프트 없이 연속 스크류 머신 생산 공정에서.
실의 품질
황동 나사산 가공 깨끗하고 정확하게유체 제어 피팅 및 유압 커넥터에 필수적인 누출 없는 밀봉 표면을 생성합니다.
당사에서 일반적으로 생산하는 황동 스위스 스크류 가공 부품
스위스 스크류 가공 방식은 작고 정밀하며 대량 생산이 필요한 황동 부품에 사용됩니다. 당사에서 제조하는 대표적인 부품 유형은 다음과 같습니다.
전기 커넥터 및 단자
케이블 어셈블리, 가전제품 및 산업 제어 장치에 사용되는 크림프 단자, PCB 핀, 소켓 접점, 포고 핀 및 배터리 접점.
나사식 연결 부품 및 어댑터
배관 및 유체 제어 용도에 사용되는 압축 피팅, 푸시인 커넥터, 유압 어댑터, 바브 피팅 및 니플.
정밀 체결 부품 및 인서트
기계 조립 및 PCB 장착용 황동 나사, 스탠드오프, 스페이서, 나사산 인서트 및 특수 패스너.
밸브 본체 및 유량 제어
유체 시스템 및 압력 조절용 정밀 황동 밸브 본체, 스템, 시트, 오리피스 및 유량 제어 부품.
의료 및 기기 부품
정밀한 공차와 깔끔한 마감이 요구되는 소형 황동 피팅, 캐뉼라 허브, 진단 기기 부품 및 유체 전달 부품.
장식 및 소비자용 하드웨어
시계 부품, 카메라 하드웨어, 고급 제품 부속품, 건축용 패스너 및 소비자 제품용 장식용 황동 하드웨어.
산업분야
황동 스위스 스크류 가공 부품은 전자, 배관, 자동차, 의료 및 항공우주 분야의 중요한 응용 분야에서 사용됩니다. CNCPioneer는 인증된 품질 시스템과 대량 생산 능력을 바탕으로 신뢰할 수 있는 OEM 공급 파트너입니다.
전자 및 전기
케이블 어셈블리 및 가전제품용 황동 커넥터, 터미널, 포고 핀, 접점 핀 및 PCB 인서트를 공급합니다. 캐논, 교세라, 암페놀, ZTE 등의 공급망에 제품을 공급하고 있습니다.
배관 및 유체 제어
황동 밸브 본체, 압축 피팅, 니플, 어댑터 및 유량 제어 부품. 스위스 스크류 가공 기술로 나사산의 정확성과 누출 없는 밀봉면을 보장합니다.
자동차 및 신에너지
센서 하우징, 연료 시스템 부품, 전기차 충전 단자 및 변속기 부품. IATF 16949:2016 인증 생산품으로, 완벽한 추적성과 AQL 검사를 제공합니다.
의료 기기
진단 장비, 치과 기구 및 유체 공급 시스템에 사용되는 소형 황동 나사 가공 부품입니다. 클린룸 규격에 맞는 포장은 요청 시 제공 가능합니다.
우주항공
항공전자 및 지상 지원 장비용 황동 피팅, 스탠드오프 및 전기 접점 부품. AS9100D 문서, FAIR 보고서 및 재료 인증서를 모두 제공합니다.
소비재
소비자 제품용 장식용 황동 하드웨어, 시계 부품, 카메라 부품 및 정밀 패스너를 공급합니다. RED Digital Cinema와 Longchamp에 부품을 제공하고 있습니다.
황동 스위스 스크류 가공
CNCPioneer의 역량
CNCPioneer는 중국 선전에 스위스산 정밀 가공 설비를 갖춘 전용 공장을 운영하고 있으며, 황동 정밀 부품 생산에 최적화된 생산 라인을 보유하고 있습니다. 당사의 생산 능력은 시제품 제작부터 연간 수백만 개 규모의 대량 생산 계약까지 모두 지원합니다.
78개 이상의 스위스 CNC 선반
Star SR-32J, Citizen A20/A16, Tsugami B206 및 Nomura 장비는 사이클당 최대 9축 동시 가공이 가능합니다.
직경 범위
직경 1mm에서 32mm까지의 황동 봉재를 취급하며, 커넥터 핀, 피팅, 밸브 본체 및 복잡한 다기능 부품을 생산할 수 있습니다.
내성 능력
표준 정밀도 ±0.01mm, 미쓰토요 CMM 검증을 통한 고정밀도 ±0.005mm. 진원도 ±0.002mm, 표면 조도 Ra 0.4μm.
황동 합금
C3604/C36000, C3602, C2680, C2600, C46400 해군용 황동 및 CuZn37Mn3Al2PbSi는 귀사의 적용 분야 및 규정 준수 요구 사항에 맞춰 선정됩니다.
단일 설정 작업
선삭, 나사 가공, 널링, 횡방향 드릴링, 밀링 및 홈 가공이 하나의 중단 없는 공정으로 완료되었으며, 재고정 오류가 발생하지 않았습니다.
3일 내 시제품 배송
재고 보유 중인 C3604 및 C3602 봉재를 사용하여 3일 이내에 시제품을 제작할 수 있습니다. 표준 생산 물량은 2~4주 소요됩니다.
스위스 스크류 가공 부품용 황동 등급
CNCPioneer는 고객의 적용 분야에 필요한 기계적 특성, 가공성, 규정 준수 요건 및 최종 사용 환경을 고려하여 엄선된 다양한 황동 합금을 사용합니다. 모든 봉재는 생산에 들어가기 전에 XRF 분석을 거칩니다.
C3604 (JIS) / C36000
가공성 지수 100 · 스위스 스크류 가공의 업계 표준 · 커넥터, 단자, 피팅, 패스너
C3602(JIS)
높은 가공성 · 우수한 기계적 강도 · 밸브 본체, 유압 어댑터, 부싱
C2680
우수한 가공성 · 높은 연성 · RoHS 준수 · 전자 핀, 리벳, 커넥터
C2600
높은 연성 · 탁월한 냉간 성형성 · 심가공 하우징, 카트리지 부품
C46400(해군 황동)
탁월한 해수 부식 저항성 · 해양용 부품, 해상 밸브 부품
CuZn37Mn3Al2PbSi
고강도 황동 소재 · 내마모성 · 견고한 밸브 시트, 유체 제어
C11000 구리
높은 전기 및 열 전도성 · 접점, 버스바 및 고전도성 커넥터에 사용됨
베릴륨 구리
고강도 + 고전도성 · 피로 저항성이 요구되는 스프링, 접점, 커넥터
표면 마감 옵션
황동 스위스 스크류 가공 부품
황동 스위스 스크류 가공 부품은 내식성, 전기적 성능, 납땜성 또는 미적 외관 향상을 위해 다양한 후가공을 거칩니다. 당사는 자체 설비 및 검증된 협력업체를 통해 모든 종류의 후가공 옵션을 제공합니다.
니켈 도금
뛰어난 내식성 및 내마모성을 자랑합니다. 내구성 있는 표면 보호가 필요한 황동 커넥터, 단자 및 밸브 부품에 널리 사용됩니다.
주석 도금
PCB 커넥터, 압착 단자 및 전자 접점에 탁월한 납땜성을 제공합니다. 황동 전자 부품에 가장 일반적으로 사용되는 마감 처리입니다. RoHS 규정을 준수합니다.
금도금
고신뢰성 황동 전기 커넥터 및 정밀 접점에 적합한 초저접촉 저항. 항공우주 및 중요 임무 분야 커넥터 애플리케이션에 적합합니다.
무전 해 니켈 도금
내부 구멍 및 나사산 부분을 포함한 복잡한 형상에 균일한 코팅이 가능합니다. 황동 밸브 본체, 피팅 및 일관된 코팅이 필요한 부품에 이상적입니다.
크롬 도금 및 래커칠
소비자에게 노출되는 황동 하드웨어에 장식용 크롬 마감을 적용했습니다. 래커 처리는 건축 자재 및 장식 부품의 변색을 방지합니다.
부동태화 및 비드 블라스팅
고순도 유체 및 가스 시스템에 사용되는 황동 부품의 부동태화 처리. 비드 블라스팅은 장식용 및 소비자용 황동 부품에 균일한 무광택 질감을 제공합니다.
표면 마감 요구 사항은 가공 품질만큼이나 부품 성능에 큰 영향을 미칩니다. 저희 팀은 견적 단계에서 황동 합금 선택, 공차 및 형상과 함께 마감 사양을 검토하여 고객의 용도에 가장 적합한 결과를 보장합니다.
도면 검토부터 완성된 황동 부품까지
당사의 워크플로는 OEM 고객이 도면에서 검증된 황동 스위스 스크류 가공 부품으로 신속하게 전환하고 안정적인 엔지니어링 커뮤니케이션을 통해 품질을 보장할 수 있도록 설계되었습니다.
도면 검토 및 DFM 평가
CAD 파일, 2D 도면 또는 실제 샘플을 보내주세요. 저희 팀에서 형상, 황동 합금 선택, 공차 및 주요 특징을 검토하여 24시간 이내에 무료 DFM 보고서를 제공해 드립니다.
황동 합금 선택 및 견적
당사는 귀사의 용도에 가장 적합한 황동 등급을 확인하고, 경쟁력 있는 견적을 제공하며, 비용 절감 또는 제조 용이성 향상을 위한 DFM 개선 방안을 제안합니다.
샘플 또는 시제품 제작
신규 프로젝트의 경우, 대량 생산 전에 치수 검토를 위해 시제품 또는 초기 생산품을 제공합니다. 재고가 있는 C3604/C3602 황동 소재의 경우 최단 3일 내에 제공 가능합니다.
스위스 스크류 머신 생산
부품은 최대 9축 동시 가공이 가능한 78대 이상의 스위스 CNC 선반에서 생산되며, 나사 가공, 널링, 크로스 드릴링 및 밀링 작업이 단일 자동화 사이클 내에서 완료됩니다.
마무리 및 도금
황동 부품은 용도에 따라 니켈 도금, 주석 도금, 금 도금, 크롬 도금, 무전해 니켈 도금, 부동태 처리 또는 비드 블라스팅과 같은 마감 처리를 거칩니다.
검사, 서류 작업 및 선적
부품은 미쓰토요 CMM으로 검사하고, 표면 보호 포장재로 포장한 후, 필요한 경우 재료 인증서, RoHS 준수 인증서 및 FAIR 보고서와 함께 배송됩니다.
품질 보증
황동 스위스 스크류 가공 부품
CNCPioneer에서 출하되는 모든 황동 스위스 스크류 가공 부품은 가장 까다로운 업계 표준(AS9100D, IATF 16949 및 ISO 10012 인증)을 충족하도록 설계된 엄격한 다단계 품질 관리 프로세스를 거칩니다.
수입 자재 검증
SII X선 형광 분석기(XRF)를 사용하여 황동 합금 조성 및 납/카드뮴 함량 규정 준수 여부를 확인합니다. 모든 입고 배치에 대해 경도 시험을 실시합니다.
- XRF 황동 합금 검증
- 납 및 카드뮴 함량 검사
- 배치별 경도 테스트
공정 중 검사
CCD 자동 분류 및 미쓰토요 마이크로미터를 이용한 실시간 치수 모니터링이 생산 전 과정에 걸쳐 적용됩니다. 모든 생산 공정 시작 시 초도품 검증이 이루어집니다.
- CCD 자동 분류
- 첫 번째 제품 치수 검사
- 실시간 배치 모니터링
최종 검사
복잡한 3D 형상 측정을 위한 미쓰토요 CMM(±0.001mm); 2D 형상 측정을 위한 2.5D 측정 시스템; 나사산 형상 및 피치 측정을 위한 프로파일 프로젝터; 표면 거칠기 측정.
- CMM 및 광학 측정
- 나사산 형태 및 피치 검증
- 표면 거칠기 시험
문서 및 전달
모든 부품은 완벽한 문서 패키지와 함께 배송됩니다. 항공우주 및 의료기기 부품은 100% 검사를 거치며, 대량 생산되는 자동차 및 전자제품 주문의 경우 AQL 샘플링을 실시합니다.
- 재료 및 CMM 인증서
- RoHS 준수 인증서
- FAIR은 항공우주 분야에 대한 보고서를 제공합니다.
황동 스위스 스크류 가공 부품 FAQ
황동 스위스 스크류 가공 서비스에 대해 엔지니어와 구매자들이 자주 묻는 질문입니다.
스위스식 자동 스크류 가공으로 제작된 황동 부품은 황동 봉재를 사용하여 스위스식 자동 스크류 가공기로 생산되는 정밀 부품입니다. 가이드 부싱이 절삭 영역에서 재료를 직접 지지하여 단일 자동화 공정으로 정밀 공차, 복잡한 형상 및 대량 생산을 가능하게 합니다.
스위스 스크류 가공은 절삭 공구 바로 옆에 가이드 부싱을 배치하여 척에서만 지지하는 것이 아니라 절삭 지점에서도 공작물을 지지합니다.これにより 소구경 황동 부품의 처짐을 방지하고, 기존 CNC 선삭 가공보다 더 정밀한 공차, 우수한 표면 조도, 그리고 더 높은 길이 대 직경 비율을 구현할 수 있습니다. 이 모든 것이 단일의 연속적인 다중 작업 사이클 내에서 가능합니다.
C3604(JIS) / C36000 쾌삭 황동은 업계 표준으로, 가공성 지수 100으로 모든 금속 중 최고 등급을 받았습니다. 깨끗하게 가공되어 탁월한 표면 조도를 제공하며, 다양한 직경의 정밀 연삭 봉재로 제공됩니다. RoHS 또는 무연 용도에는 C2680을 권장합니다. 해양 또는 부식성이 높은 환경에는 C46400 해군용 황동이 적합합니다.
당사의 표준 생산 공차는 ±0.01mm입니다. 전기 접점, 의료 기기 부품 또는 반도체 커넥터와 같이 정밀도가 중요한 응용 분야의 경우, 미쓰토요(Mitutoyo) 장비를 사용한 CMM 검증을 통해 ±0.005mm의 정밀도를 달성합니다. 황동 부품의 경우 ±0.002mm의 진원도 공차를 구현할 수 있습니다.
재고로 보유하고 있는 C3604 또는 C3602 황동 봉재를 사용한 시제품 주문은 3일 이내에 제공됩니다. 표준 생산 물량은 부품의 복잡성, 주문 수량 및 후가공 요구 사항에 따라 일반적으로 2~4주 내에 완료됩니다.
네. 당사는 SII XRF 분석기를 사용하여 납, 카드뮴 및 기타 규제 물질을 측정함으로써 RoHS 규정 준수 여부를 확인합니다. 무연 황동이 필요한 전자 제품의 경우, C2680 및 기타 규정 준수 합금을 가공하여 제공하며 모든 주문에 대해 RoHS 관련 문서를 완비하여 제공합니다.
아니요. CNCPioneer는 시제품 한 개부터 연간 수백만 개의 부품에 이르기까지 모든 규모의 주문을 받습니다. 당사의 스위스 스크류 머신 설비는 시제품 검증 작업과 장기 생산 계약 모두에 최적화되어 있으며, 표준 황동 소재의 경우 최소 주문 수량 제한이 없습니다.
네. 당사의 다축 스위스 선반은 한 번의 설정으로 선삭, 나사 가공, 횡방향 드릴링, 밀링, 널링 및 홈 가공을 동시에 수행하여 재고정 오류를 없애고 정확도를 향상시키며 기존의 다중 작업 선삭에 비해 리드 타임을 단축합니다.