CNC 프로토 타이핑
휴머노이드 로봇 부품용

표준 납기: 알루미늄 구조 및 하우징 프로토타입 5~7 영업일; 스위스 CNC 소형 부품 5~7일; 5축 복합 하우징 7~12일; 티타늄 8~12일; 가공 준비가 완료된 설계에 대한 긴급 알루미늄 프로토타입은 예약된 생산 능력 내에서 3일 이내에 제작됩니다. 로봇 테스트 중 파손된 부품의 교체는 우선 순위로 처리되어 3~5일 이내에 완료됩니다. 이러한 빠른 처리 속도는 네 가지 구조적 메커니즘 덕분에 지속 가능합니다. 첫째, 수정된 형상을 재사용하는 반복 인식 프로그래밍(하나의 보어가 수정된 Rev C 부품은 몇 시간이 아닌 몇 분 만에 재프로그래밍 가능); 둘째, 재주문 및 예비 부품에 대한 재설계를 없애는 수정 관리 프로그램 라이브러리; 셋째, 144개 이상의 머신 플랫폼을 활용하여 생산 라인에 지연 없이 프로토타입 제작을 수용하는 능력; 넷째, CAD 단계에서 제조 가능성 문제를 발견하여 초도품을 폐기하는 대신 수정 사항에 대한 당일 DFM(설계 제조성 검증)을 수행하는 것입니다. CNCPioneer는 휴머노이드 개발에 적극적인 고객을 위해 용량 예약 계약을 추가로 제공합니다. 이 계약은 집중적인 개발 단계에서 5일 이내 납품을 보장하는 주간 프로토타입 제작 슬롯 할당을 의미합니다.

CNCPioneer의 소량 CNC 가격 책정은 단일 부품 비용 대비 6~25개 생산 시 단위당 약 -20~35%, 26~100개 생산 시 -35~50%, 101~500개 생산 시 -50~60%의 비용 절감을 기대할 수 있습니다. 이는 프로그래밍 재사용, 설정 시간을 단축하는 제로 포인트 픽스처링, 다중 부품 네스팅 덕분이며, 모든 생산 단계에서 툴링 투자 비용이 발생하지 않습니다. 대량 생산 시 툴링 전환 문제는 다음 세 가지 기준에 따라 평가해야 합니다. 첫째, 수량(툴링 상각은 부품 번호당 연간 1,000~5,000개 미만에서 소량 CNC 생산보다 유리한 경우가 드물며, 복잡성에 따라 다름), 둘째, 설계 안정성(툴링은 형상을 고정시킵니다. 아직 개선 중인 휴머노이드 설계에 툴링을 투자하면 향후 모든 개선 사항이 툴링 비용으로 처리됩니다. 소량 CNC 생산은 시범 생산을 통해 설계의 자유를 유지합니다). 또한, 많은 휴머노이드 부품(베어링 시트, 기어 요소, 정밀 인터페이스 등)은 주조 또는 단조 블랭크에서도 정밀 가공이 필요하므로, 툴링의 비용 효율성은 황삭 가공 부분에만 국한됩니다. CNCPioneer의 실질적인 지침은 다음과 같습니다. 소량 CNC 생산은 시범 운영 및 초기 상용 배포를 통해 진행하고, 현장 경험을 바탕으로 설계를 안정화하며, 안정적인 연간 수요가 툴링 손익분기점을 초과할 때만 부품별 툴링을 평가하십시오.

설계 단계부터 중단 없이 생산이 가능합니다. CNCPioneer의 휴머노이드 로봇 부품 CNC 프로토타이핑은 최초 생산품부터 생산을 염두에 두고 제작되기 때문에(생산 플랫폼, 생산 공차, 생산 CMM 문서, 개정 관리 프로그램), 규모 확장은 생산 공정을 처음부터 다시 시작하는 것이 아니라 관리적이고 통계적인 과정을 통해 이루어집니다. 그 과정은 다음과 같습니다. 소량의 CNC 배치 생산을 통해 이미 검증된 공정에 대한 SPC(통계적 공정 관리) 데이터를 축적합니다. 대량 생산이 시작되면 6~8주 내에 동일한 공정에 대해 PPAP 레벨 3 인증(특수 특성에 대한 Cpk ≥1.67의 공정 능력 연구, MSA 게이지 R&R, PFMEA, 관리 계획)을 수행합니다. 이후 대량 생산은 포괄 주문 방식으로 매월 생산분을 출시하고, 주요 액추에이터 부품에 대해 100% CCD(고객 중심 설계) 선별 작업을 진행하며, 전용 생산 설비를 활용하여 로봇 검증에 사용된 것과 동일한 플랫폼과 프로그램을 사용하여 동일한 형상으로 가공합니다. 대안으로, 빠른 생산이 가능한 업체에서 시제품을 제작한 후 별도의 대량 생산 공급업체로 전환하는 방식은 모든 부품의 재검증을 요구하고, 검증된 시제품과 양산 부품 간의 치수 차이를 발생시키며, 일반적으로 상업적 추진력이 가장 중요한 시점에 휴머노이드 로봇 프로그램에 3~6개월의 추가 비용을 발생시킵니다.