코바르 CNC 가공 서비스
코바르(Kovar)는 우수한 가공성, 유리 및 세라믹과 유사한 낮은 열팽창 계수, 그리고 뛰어난 치수 안정성 덕분에 전자 제품 포장, 밀봉재 및 항공우주 분야에 널리 사용되는 제어팽창 합금입니다.
정밀 가공 부품에 코바르(Kovar)를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
코바르(Kovar)는 유리-금속 밀봉 및 열 안정성이 요구되는 정밀 CNC 가공 분야에 최적의 소재입니다. 붕규산 유리 및 세라믹과 유사한 낮은 열팽창 계수, 뛰어난 가공성, 탁월한 장기 치수 안정성, 우수한 밀폐 성능 및 높은 신뢰성을 제공합니다. 초경 공구, 적절한 속도, 이송 속도 및 냉각수를 사용하면 예측 가능한 가공이 가능하며, 정밀한 형상, ±0.0005인치(12.7μm) 이하의 정밀한 공차(후처리 시) 및 매끄러운 표면을 구현하여 최적의 소재로 자리매김하고 있습니다.
- 유리와 세라믹의 열팽창률을 정밀하게 제어
- 복잡하고 정교한 형상에 대한 안정적인 가공성
- 넓은 온도 범위에서 최소한의 왜곡
- 뛰어난 표면 마감과 높은 정밀도의 공차 구현 능력
- 탁월한 밀폐성과 진공 무결성
- 경량 고성능 애플리케이션에 이상적입니다.
Kovar CNC 가공용 부품 목록
코바르(Kovar) CNC 가공은 코바르 합금(ASTM F15, UNS K94610)에 적합하며, 열처리된 코바르를 포함하여 봉, 봉재, 판재, 튜브 및 단조품 등 다양한 형태로 가공할 수 있습니다. 적합성은 재료의 상태와 형태에 따라 달라지며, 열처리된 재료는 정밀한 형상과 엄격한 공차를 구현하는 데 가장 적합한 가공성을 제공합니다. 당사에서 CNC 가공 가능한 부품은 다음과 같습니다.
Kovar CNC 서비스 및 역량
스위스 머시닝
스위스 머시닝: 마이크론 수준의 공차와 2차 가공이 전혀 없는 초정밀 소구경 복합 부품을 단일 설정으로 봉재에서 가공합니다.
CNC 터닝 및 밀링
라이브 툴링을 사용한 CNC 터닝은 선반 및 밀링 기능을 금속 로드 스톡의 원통형 기능이 있는 기계 부품에 결합합니다.
자주 묻는 질문
코바르 합금이란 무엇인가요?
코바르는 주로 표준 코바르 합금(ASTM F15, UNS K94610)으로 구성되어 있으며, 이는 약 29%의 니켈, 17%의 코발트, 나머지는 철 및 미량 원소로 이루어진 특수 제어 팽창 소재입니다.
밀도가 8.36 g/cm³이고 융점이 1455°C인 이 소재는 붕규산 유리 및 세라믹과 매우 유사한 정밀하게 제어된 낮은 열팽창 계수(4.5–5.5 × 10⁻⁶/°C)를 제공하며, 어닐링 처리 시 우수한 가공성, 뛰어난 치수 안정성, 용접성, 그리고 내식성 및 밀폐 성능 향상을 위한 도금(일반적으로 니켈 또는 금)이 가능하다는 장점을 가지고 있습니다.
다양한 시리즈와 등급이 있는 알루미늄과는 달리, 코바르는 열적 정합에 최적화된 단일 용도 합금으로, 밀폐형 유리-금속 씰, 전자 패키징, 마이크로파 및 진공관, 반도체 하우징, 광전자 장치 및 항공우주 부품과 같은 고신뢰성 응용 분야에 적합한 소재입니다.
코발 정밀 가공 기술이란 무엇인가요?
코바르 정밀 가공 기술은 선삭, 밀링, 드릴링, 연삭 및 방전 가공(EDM)과 같은 고급 CNC(컴퓨터 수치 제어) 공정을 특수하게 적용하여 코바르 합금(ASTM F15, UNS K94610)으로 고정밀 부품을 제작하는 것을 의미합니다.
이 철-니켈-코발트 합금은 열팽창 계수가 매우 낮아 (약 4.5~5.5 × 10⁻⁶/°C) 붕규산 유리 및 세라믹과 유사한 특성을 가지므로 유리-금속 또는 세라믹-금속 밀봉을 안정적으로 구현하는 데 이상적입니다.
코바르 가공 특성
가공과 관련된 주요 기계적 특성
- 경도일반적으로 어닐링 처리된 상태에서 경도는 150~200 HB 정도이며(가공성을 높이기 위해 더 부드러워짐), 가공 경화로 인해 경도가 크게 증가할 수 있습니다.
- 인장 강도: 약 500~600 MPa (어닐링 처리).
- 연성높은 신장률(30~40%)로 인해 끈적거리는 성질과 실처럼 늘어지는 칩 형성에 기여합니다.
- 열 전도성낮은 열전도율(~17 W/m·K)로 인해 절삭날에 열이 집중됩니다.
- 작업 경화절삭 응력 하에서 표면이 급속하게 경화되어 공구 마모 및 마모력이 증가합니다.