Schweizer Bearbeitungsservice

Unsere Präzisionsbearbeitung mittels Schweizer Drehautomaten übertrifft die Standard-CNC-Drehtechnik. Die Konstruktion des Schweizer Drehautomaten ermöglicht extrem enge Toleranzen, indem das Stangenmaterial durch eine Führungsbuchse geführt wird, während stationäre Werkzeuge sehr nah am Auflagepunkt schneiden. Dies führt zu außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächengüte bei kleinen, komplexen Teilen wie chirurgischen Instrumenten, Steckverbindern und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt.

Hochpräzise Schweizer Bearbeitung auf Anfrage

Schweizer Schraubenbearbeitung

Hochpräzise, ​​filigrane Bauteile mit kleinem Durchmesser werden in einem nahtlosen Arbeitsgang aus Stangenmaterial gefertigt – dies ermöglicht eine Genauigkeit im Mikrometerbereich und eliminiert alle Nachbearbeitungsprozesse.

Schweizer Mikrobearbeitung

Hochpräzise, ​​komplexe Teile mit Mikrometerdurchmesser werden in einer einzigen Aufspannung aus Stangenmaterial gefertigt – mit Submikron-Toleranzen und ohne Nachbearbeitung.

Unsere Schweizer Bearbeitungsmaschinen

Diese Maschinen gewährleisten, dass wir die Produktion von hochpräzisen Stückzahlen, von kleinen bis zu großen Chargen, effizient abwickeln können.

Vorteile der Schweizer Bearbeitung

Steigern Sie die Präzision Ihrer Produkte und beschleunigen Sie die Markteinführung mit unserem Schweizer Bearbeitungsservice. Profitieren Sie vom Know-how unserer Spezialisten für Schweizer Bearbeitung und fertigen Sie hochpräzise, ​​komplexe Mikrobauteile mit unserer hochmodernen CNC-Langspindeltechnologie.

Vorteile der Schweizer Bearbeitung

Hochpräzise Schweizer Bearbeitungsmöglichkeiten

Toleranzgrad Erreichbare Präzision Anwendungsbeispiel
Allgemein ± 0.1mm Gewöhnliche Teile
Präzision ± 0.005mm Steckverbinder
Ultrapräzision ± 0.002mm Medizinische Implantate

Wir passen die Präzision den Projektanforderungen an, um Kosten und Leistung zu optimieren.

Verfügbare Werkstoffe für die Schweizer Bearbeitung

Schweizer Drehen eignet sich für verschiedene Werkstoffe wie Metalle (Messing, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupferlegierungen und Sonderlegierungen), Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Die Eignung hängt von der Zerspanbarkeit des Werkstoffs ab, wobei Eigenschaften wie Härte, thermische Stabilität und Spanbildungsverhalten berücksichtigt werden. Im Folgenden finden Sie die Werkstoffe, die wir für das Schweizer Drehen anbieten.

 

Metallindustrie

Kunststoffe

  • PEEK
  • Kunststoffbälle
  • Acetal
  • PTFE
  • Ultem

Verfügbare Teile für die Schweizer Bearbeitung

Die Schweizer Fertigung eignet sich ideal für kleine, präzise und komplexe Bauteile wie chirurgische Instrumente, Knochenschrauben, orthopädische Implantate, Steckverbinder, Stifte, Wellen, Befestigungselemente, Sensorgehäuse und Mikromotorteile. Zu den wichtigsten Branchen zählen Medizin, Zahnmedizin, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik, Robotik, Automatisierung, Verteidigung und Uhrenindustrie.

Branchen, die wir mit Schweizer Drehautomaten bedienen

Die Schweizer Fertigungstechnologie genießt in den anspruchsvollsten Branchen Vertrauen bei der Herstellung hochpräziser, kleiner und komplexer Bauteile: Medizin- und Dentalgeräte, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Elektronik.

Warum CNCPioneer wählen?

Spezialisiertes Schweizer Team

Profitieren Sie bei Ihrer Bestellung von jahrzehntelanger, exklusiver Schweizer Expertise, firmeneigenen Werkzeugstrategien und bewährten Mikrobearbeitungstechniken.

Schweizer Spitzentechnologie

Wählen Sie für Ihre Bestellung aus den neuesten Schweizer Drehmaschinen von Star, Citizen, Tornos und Tsugami mit angetriebenen Werkzeugen, Hochdruckkühlung und Vollautomatisierung.

Maßgeschneiderte Schweizer Lösungen

Wählen Sie für Ihren Auftrag aus vollständig individualisierbaren Prozessen, speziellen Vorrichtungen, optimierten Zykluszeiten und flexiblen Produktionsvolumina.

Zertifizierte Qualitätssicherung

Wählen Sie für Ihre Bestellung zwischen ISO 9001:2015, ISO 13485, vollständiger Rückverfolgbarkeit, CMM-Validierung, Materialzertifizierungen und Erstmusterprüfung.

Häufig gestellte Fragen

Die Schweizer Bearbeitung (auch Schweizer Drehen oder Schweizer Schraubenbearbeitung genannt) nutzt eine spezielle CNC-Drehmaschine mit einer Führungsbuchse, die das Stangenmaterial nahe an den Schneidwerkzeugen hält und so Durchbiegung und Vibrationen minimiert. Dies ermöglicht höchste Präzision bei kleinen, schlanken oder komplexen Teilen in einer einzigen Aufspannung, im Gegensatz zum konventionellen CNC-Drehen, bei dem eine längere Auflagezeit des Materials zu stärkerer Durchbiegung führt und oft Nachbearbeitungen erforderlich macht.

Die Toleranzen erreichen routinemäßig ±0.0001″ bis ±0.001″ (unter kontrollierten Bedingungen sogar noch enger) und sind damit für schlanke oder kleinformatige Teile im Vergleich zu Standardverfahren deutlich besser. Typische Bauteilgrößen liegen im Durchmesser von ca. 1 mm bis 32–38 mm (bis zu ca. 1.25–1.5″), mit Längen von oft bis zu mehreren Zoll (oder mehr bei hohen L/D-Verhältnissen). Dadurch eignet sich das Verfahren perfekt für miniaturisierte bis kleine Präzisionsbauteile.

Der Fokus liegt auf kleinen bis mittelgroßen Werkstücken: Durchmesser von ca. 1 mm bis 32 mm (bei vielen Maschinen bis maximal 1–1.25 Zoll), Längen bis zu 8–12 Zoll oder mehr pro Spannvorrichtung (z. B. lange, schlanke Wellen bis zu φ32×950 mm in einigen Fällen). Hervorragend geeignet für hohe Längen-Durchmesser-Verhältnisse.

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Ja – alle Mengen sind möglich. Dank Effizienz und Automatisierung eignet sich die Maschine oft hervorragend für kleinere Serien, Prototypen oder kurze Lieferzeiten, unterstützt aber auch hohe Produktionsvolumina durch Stangenzuführungen und vollautomatischen Betrieb für konsistente, kostengünstige mittlere bis große Chargen.

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Mehrachsiges (bis zu 7–8+ Achsen) Drehen, Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Gewindeschneiden, Nutenschneiden, Rändeln, Einstechen, Gewindebohren, C-Achsen-Indexierung, angetriebene Werkzeuge, Gegenspindeln für gleichzeitige Vorwärts-/Rückwärtsbearbeitungen und mehr – alles in einer Aufspannung, um den Handhabungsaufwand zu minimieren.

Die Lieferzeiten variieren (z. B. 1–10 Tage für Kleinserien, kürzere Lieferzeiten für Prototypen). Kostenvorteile ergeben sich durch kleine bis mittlere Serien und weniger Nachbearbeitungsschritte. Für Angebote benötigen wir in der Regel CAD-Zeichnungen (2D/3D), Materialspezifikationen, Angaben zu Oberflächenbehandlungen, Menge und Lieferbedingungen. Zertifizierungen (ISO 9001, AS9100 usw.) und automatisierte Angebotserstellung sind üblich.

Fragen?

Unsere Experten sind für Sie da!